we-mod-it contest PcProbleme (Stick de USB)

PcProbleme

Neuling
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Hallo zusammen

Im Rahmen des Ms-Tech Contest wird ein USB-Stick entworfen und so gings los.

Also mal das kleine Update.


Bilder vom zerlegten Case braucht man nicht mehr hier Posten
jeder weiß ja nun wie es aussieht.


Nun habe ich das Case mal auf den Rücken geworfen und
komplett ausgeschlachtet.

Vom HDD Käfig , Kabel Füße und alle Plastikteile.
Danach wurde ein u-Atx Board gesucht und ein altes Pentium
Board gefunden und montiert.

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Aus Pappe habe ich dann eine Schablone für die Seite zu
geschnitten das die Form vom The Stick auch proportional stimmt.



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Aus Karton wurde dann der Kopf zugeschnitten und verklebt etwas
bemalt das die Optik besser Passt.
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So Fertig HAHAHa



Was sagt ihr zu der Proportion?
Das Case ist dann 31 cm Breit 50 cm hoch und 20 cm Dick
Der USB Kopf ist 12.5 cm Breit und 12.5 cm hoch 4.5 cm dick

Blech biegen und abkanten

ist echt was Fremdes für mich als Holzwurm aber gut muss man auch mal probieren.
Also Blech auf ungefähre Größe zu recht geflext mit einer geraden Kante.
Dann das Blech auf die Bank gespannt und mal fröhlich mit der Hand gebogen mit mäßigem Erfolg.

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Dann habe ich einen Holzklotz und Hammer genommen und den Rest so hin gehämmert.
Mit beschissenem Erfolg es waren lauter dellen im Blech. Ganz toll.
Beim Klopfen sind dann noch die Zwingen weg gefallen was beim Biegen auch nicht hilft.
Ok alles schleiße dann mal kurz überlegen.


Das Blech mit dem Klotz auf die Platte gespaxt.
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Wieder mit der Hand gebogen schön Zart und das Letzte Stück habe ich ein Hartholz an mein Biegeklotz geschraubt
die Schrauben haben das Blech weiter gebogen dann noch ein paar Schläge mit
dem Hammer in der Mitte auf das Hartholz und wollah fertig gebogen ohne Dellen.

Nun das Ganze noch ein paar Mal und schon ist der USB Kopf in der Grund Form fertig.

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Diese Bestraffung der Schrauben haben Sie nicht überstanden aber was Solls sie haben gut gedient.
13biegen.jpg

http://www.pcprobleme-help.de/wp-content/gallery/contest-biegen/14biegen.jpg

Der nächste Schritt sind die Löcher raus zu dremeln. Dazu muss der Kopf aber im Winkel sein und Plan geschliffen.
Mit dem Winkel mal überprüft und so lange gefeilt bis es passt das dauert oh Mann.
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Das Styropor aus der Caseverpackung ist super zum drauflegen mit Zwingen.



Bin mal gespannt was ihr nun zu meinen stümperhaften versuchen Blech zu bearbeiten sagt.


So es war geschaft der Kopf ist fertig.

Nach langem ausmessen mit der Schieblehre hatte ich die Masse des Usb Kopfes auf Papier.

Mit den Zahlen wurden dann die ersten zwei Löcher aufgezeichnet. Mit dem Dremel Rausgeflext und eigentlich mit der grossen Feile die Nacharbeit erledigen.



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Nur Leider war die Feile für das Loch zu gross.

Also alles schön mit der mini Feile machen.



Die andere Seite war schon viel kniffliger mit der Schwalben und Zapfen Verbindung.

Das wurde auch alles mit dem Dremel gemacht 5 scheiben später war es geschaft.
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Der erste Teil war auch noch einfach wurde auch mit der mini Feile bearbeitet ca 1 Stunde lang.

Dann mit der Reisnadel auf das andere Blech übergetragen und der Dremel ging wieder ab.



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Das Braune was man sieht sind die Reste der Dremel scheibe kein Rost.

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Der Kopf ist noch länger da er im Gehäuse ja noch befästigt werden muss wie weis ich noch nicht.



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Beim Feilen ist die Feile dann und wann auf das Blech gekommen und hat Kratzer hinterlassen.

Diese werden wieder rausgeschliffen hoffe das Funktioniert auch.


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Der Vergleich von der Pappe und dem fast fertigen USB Kopfs.


Die Streifen

Hier das Abfallblech vom Usb Kopf aus dem kann man noch was machen.

Im Usb Stecker sind ja die Kontaktstreifen 4 Stück an der Zahl.
Die muss man natürlich auch mit einbauen.
Dazu wurde das Blech genommen und 5 Streifen je 1,5 cm breit rausgetrennt. Die Kanten schön plan gefeilt und entgratet.
5 Streifen da die so filigran sind und auch schnell kaputt gehen können.
Die Länge wird später noch angepasst.

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02streifen.jpg
 

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das Schaut doch schon mal nicht schlecht aus und bin gespannt auf die Umsetzung Deiner Ideen

Edit: ich habe mal noch in den richtigen bereich geschoben
 
Zuletzt bearbeitet:
Case zerlegen

Da alle ihr Case grösser machen wird meins erst mal kleiner gemacht.
An der Stelle wo das Netzteil mal war wird das Case in der Höhe gekürzt (chopped).
Von 41cm auf 32 cm - mehr ging von oben nicht, da sonst die Montage des Boards nicht mehr klappt und ein Lüfter nicht mehr an die vorgegebene stelle passt.

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chopped Case
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Der Festplattenkäfig muss raus, da nun dort das Netzteil seinen Platz findet.

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Da nun der Deckel ge chopped ist musste noch ein Stückchen Blech weichen für die Slotblende.

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Das sieht doch richtig gut aus und vorallem sauber verarbeitet. Gefällt mir.
 
Was ihr heute seht darf nur von Ausgebildeten Personal gemacht werden.
Basteln ist da nicht denn es kann auch tödlich enden.

Das Netzteil

Also was wurde gemacht das Netzteil musste von den Anschlüssen her angepasst werden.

Ich baue das Netzteil dort ein wo eigentlich die Festplatten ihren Platz hatten.

Dazu stört aber der Strom Anschluss Stecker und Schalter.

Also Netzteil aufgemacht was Natürlich zu Garantieverlust führt da alle Siegel verletzt wurden.

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Der Anschlussstecker wurde von der Platine ab gelötet und die Kabel verlängert.

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Für Anschlussstecker und Schalter mussten noch 2 Löcher in das Blech. Reisnadel, Dremel Feile und schon waren die Löcher da.

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Schön Zart rausklopfen Löcher Bohren und wieder einfügen einer ist dabei in sein altes Loch gewandert hat ihm dort wohl besser gefallen, Mir aber nicht.
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Das Loch was nun entstand war nicht wirklich hübsch. Da kamen wieder meine neuen Blech Freunde und haben es vergrößert und gefeilt nun kommt die warme Luft auch besser raus.

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Da war das Netzteil innen soweit vorbereitet nun fehlt noch die neue Position im Case.
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Wieder war ein Blech im weg aber nicht lange.

Das Netzteil wird mit Mainboard Abstandhalter befestigt am Case.
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Netzteil bekommt Farbe

Da das Netzteil ja schon mal zerlegt war wurde es noch schick gemacht Das Gehäuse in Weiß Lüfter Rot Weiß und kein Schutzgitter mehr.
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Der Lüfter wurde zerlegt und alle wichtigen Teile abgeklebt.

Mit Schleifpapier alles angeschliffen und dann Lackiert.

Das erste Ergebnis war bescheiden aber zu erwarten.

Nach dem Trocknen des Lackes wurde der nochmal angeschliffen und alle Partikel die nicht dorthin gehören entfernt.

3 Lackschichten später war es dann schön und bunt.
 
Ja aber hallo hier schreibt mal einer was darauf das freut mich aber. Wollte es schon einstellen und nur noch weiter im Contest schreiben unter We-Mod-It.com
 
Du must bedenken, dass du nicht fertige Teile für nen heiden Geld in nen TJ07 schraubst, daher ist die Rückmeldung gleich schonmal um 75% niedriger ;)

Ne mal im ernst, die Idee find ich echt interessant und bisher überzeugt das handwerklich auf jeden Fall :)
 
Ich find die Idee auch super. Echt mal was anderes. Und die Umsetzung des Steckers ist echt gut.
kannt ja oben in den Stecker noch eine Art Dockingsatation oder sein bauen wo du ne externe Festplatte oder einen Stick reinstecken kannst.
 
Nein, wir wollen schon noch Updates hier sehen. Ich freue mich über jeden richtigen Mod. Es gibt einfach viel zu viele "Kaufmods" hier. Weiter so!
 
Das freut mich das sich hier auch Leute melden und mehr sehen wollen. In den Usb Kopf Kommen Usb Plätze rein und wahrscheinlich auch der ein aus Schalter. Beim Einbau der Usb Plätze bin ich schon dabei aber noch kein Großer Fortschritt.
 
USB Deckel

So es ging los mit dem Bau des Usb Kopfes. Habe mich für die Form entschieden die am meisten Arbeit macht ich hoffe das die auch am besten wird.

Da ich keine Schmiege habe zum Winkel messen wurde aus einem Reststück Spannplatte eine Schablone gemacht.

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Ich habe die Teile aus 12 mm Mdf gesägt.

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Um die schräge hin zu bekommen wurde das Mdf auf der Innenseite eingesägt bis es sich Knicken lies.

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Alle vier Seiten wurden mit Lammellos verbunden.
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Da ich nur 2 Große Zwingen habe wurden ein Paar Spannplatten fetzen auf die Platte geschraubt.
Nun bleibt das Kästchen in Form und auch im richtigen Winkel.
Die Ecken sollen mal noch Rund werden was aber zum jetzigen Zeit punkt noch nicht wichtig ist.
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Auf der Unterseite habe ich einen Falz mit der Oberfräse gemacht.

Die Platte Sitzt nun in dem Falz und wird als Abstandhalter Zum Usb Körper dienen, durch eine Farbe hervorgehoben was Später kommt wahrscheinlich Rot.

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Deckel Mechanismus
Die Klappe oder der Mechanismus denn Usb Deckel auf zu klappen.
Hat mich viel Hirnschmalz gekostet und 3 Tage probieren mit ein paar fehl versuchen.
Zum Testen habe ich mehrere Möbelbänder verwendet und viele Plattenreste.

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Einer der Versuche war das Ganze mit 3 Bänder zu machen die in Reihe sind.
Auf dem Bild ist noch ein Verstecktes 90 Grad band in der Mitte.
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Platz Probleme gab es natürlich auch noch dazu aber das wird auch noch gelöst.

Als klar war das es mit einem reinen Klappsystem nicht Funktioniert musste schon wieder eine andere Lösung her. Weiter unten kommt die Lösung dazu.

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Und noch ein Paar Testteile mit einem guten scheinen das es so klappen könnte.
Nun wird zwei Mal geklappt und der Boden ist in einer Führung die sich mit bewegt.
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Nun Leidet das Case mal wieder also weg mit dem was stört und etwas Stärkeres rein gemacht 4 mm Alu Winkel. Die wurden mit Nieten am Case dran gemacht und das schicke Netzteil durfte auch mal Probe sitzen.
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Als Laufmaterial wurde Buchenholz gewählt das geölt ist.
Der Platz über dem Netzteil war aber zu klein und am Sonntag mit der Großen Säge was machen
ist auch nicht also schön von Hand mit dem Japaner der kann das auch noch.
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Als Führung wurde Schrauben mit Mammas gewählt die in einer Hülse stecken.
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In die Spätere Bodenplatte mussten nun zwei nuten gefräst werden.
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Nun war Anprobe und der erste Test.

Zuerst öffnet sich der Deckel um ca. 90 Grad dann kann man ihn nach hinten schieben und um weitere 90 Grad öffnen.

270 Grad Problem gelöst Hurra.

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Der Usb Kopf musste auch mal probestehen und wird etwas weiter herausragen darum die Unterleg teile.
 

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Ich habe ein Paar Namensvorschläge


U.S.S Universal Super Stick


The Stick


USB 4.0


Big Stick


Big USB


Pc USB


USB PC
 
Ich würde es Zippo nennen.

Sehr schöne Umsetzung, du hast handwerklich was drauf, Hut ab!
 
Die die Ähnlichkeit zu the Stig von Top Gear gewollt? Kommt auf jedenfall gut. Wäre mein Favorit
 
Deckel Mechanismus Teil 2
Ich habe mir noch andere Bänder besorgt die sich 170 Grad öffnen lassen. Was sie aber nach der Montage nicht konnten da der Usb Deckel gestört hat.
Da in meiner Konstruktion auch schon viel Zeit drin steckte habe ich beschlossen diese zu belassen und fertig zu bauen.

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Ich habe denn Schiebeschlitten entkernt und alles weg gemacht was ging. Die Oberfräse wurde eingespannt dann ging das Fräsen einfacher.

Zur Stabilisierung habe ich in den Steck ein Alu U Profil ein gefräst und fest geschraubt.

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So könnte das Innenleben aussehen vom Usb Deckel mal wieder aus Pappe vor montiert.

Dort soll noch Hardware eingebaut werden, mal schauen ob er dann auch so aussehen wird wenn ich damit fertig bin.
<img title="MS-Tech-Contest" src="http://team.we-mod-it.com/public/MS-Tech-Contest_100kb.gif[/img]
USB Deckel
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Der Deckel war heute fällig. Er wurde verleimt musste 2 Std trocknen wurde vom Leim befreit wo er nicht sein sollte.
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Es ging grob weiter alle Teile mit der Stichsäge entfernt was stört.
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Mit einer kleinen Bandschleifmaschine bekam der Deckel eine Form.
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Die Stichsäge kann auch Rundungen sägen nah gut grobe und mit einer schicken Form.
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Der erste schliff es wird langsam.

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Nachlangen Schleifen und noch mehr Schleifstaub sah es nun so aus.
Später wird noch gespachtelt und der endschliff kommt vor dem Decklack.
 
Der schicke Usb Kopf bekommt noch 2 Funktionen.

Eine aus Frontanschlüsse der Firma DeLock. Die andere soll der Power Knopf werden mit Led Beleuchtung.

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Für die Usb 3.0 Kabel habe ich frei Hand Ausfräsungen gemacht. Nur die Front Löcher hat der Dremel und die kleine Feile gemacht.

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Der Schalter soll oben rein mit Plexiglas verblendet und mit roten Led´s Beleuchtet.

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Da die Led´s vom Original Case aber zu schwach waren habe ich andere gesucht und zufällig 12 Volt Led mit eingebautem Wiederstand gefunden.

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Ich habe dann erst 2 Led´s eingebaut doch ich war damit nicht zufrieden.
Also alles nochmal raus und 4 Led´s rein. Nun Leuchtet es wie gewünscht. Da das nun geklärt ist kann ich weiter bauen und das teil endlich schick machen.

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Da meine Mdf Platte noch zu dünn war habe ich eine 4 mm Mdf Platte dazu geklebt.
Ich will das Ganze dann Rot Lackieren und musste das Mdf mit Absperrfarbe vorbereiten.
Habe dazu 4 Schrauben in eine Platte geschraubt nun kann ich das Ganze auf beiden Seiten Lackieren und auf den Schrauben ablegen zum Trocknen.
Leider dauert das ca. ein Tag.
 
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Ich hab die USB Kabel mit kleinen Mdf Stückchen arretiert und mit Heiß Kleber fixiert.
Ein Paar stellen mussten noch mit Spachtelmasse ausgebessert werden und geschliffen.

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Es gab dann einen weiteren Versuch in Sachen Schalter. Dabei wollte ich denn Originalschalter mit einem Stück Plexiglas verkleben das eine Größere Druckfläche vorhanden ist was mir aber nicht gelang.Also ging das suchen los nach einem anderem Schalter der dann wieder einmal eine neue Plexiglas Scheibe bekam.
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Der Plexiglasstengel soll so aber nicht bleiben. Er wird noch gekürzt und ein Stück Metall darauf geklebt das die Größe von dem beleuchteten Plexiglas darunter haben soll.

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Den Kabelkanal habe ich noch etwas verdeckt man sieht ihn zwar später nicht aber so kann ich die Metallhülle besser verkleben. Die Kabel haben noch einen anderen Ausgang bekommen das man sie später nicht mehr sieht.
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So es wurde Bunt was nicht so gelaufen ist wie erwünscht darum kommt das Update auch so spät.
Die erste Schicht Haftgrund war ok 2 Std. warten dann schleifen dann nächste Schicht….
Leider hat sich auf der einen Seite was abgelöst wodurch das Ganze von vorne los ging Nerv.
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Beim Rot lackieren hat die erste Schicht auch gut geklappt. Dann war ich zu ungeduldig und hab nach ca. 1 Std die Zweite Schicht darauf gemacht. Böser Fehler nun hat die erste Schicht ausgegast und blöde Löcher in meiner zweite Schicht gebracht (ich hoffe man kann es erkennen).

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Nach dem das Teil Rot war wurde es noch mit einem Klarlack verschönert der um einiges kratzfester und beständiger ist als der Rote lack. Mehr Bilder davon gibt’s nicht man hat die Unterschiede auf der Cam leider nicht erkannt.
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Mein Test Brett dort habe ich noch die Glanzlacke probe gesprüht. Links Glanz Lack Mitte nur Rot Rechts Seidenmatt.

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Hier nun ein paar Bilder wo man sehen soll wie schön es doch geworden ist.
 
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Der Usb Kopf braucht noch Kontakte die habe ich Weiß Grundiert und mit Goldeffekt Lack Lackiert.

Danach mit Sekundenkleber auf das innere geklebt des Usb Kopfes.

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Vor der Hochzeit der beiden Teile habe ich das Metall von den Kratzern befreit.
Erst mit dem Exenterschleifer und dann von Hand mit 240er bis 320 er Schleifpapier.
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Das Metall ist noch nicht fertig aber da ich damit noch arbeiten muss kommt der Finale schliff erst wenn ich fertig bin und wird dann Lackiert.
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Zum Schluss habe ich im Mdf Deckel angezeichnet wo das Loch für den Usb Kopf sein muss.
Mit Der Säge und Oberfräse habe ich es heraus gemacht und den Usb Kopf montiert aber noch nicht befestigt.
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Ich hab noch angefangen die Blenden vom Usb Kopf zu bauen aus ein Stück Edelstahl. Der Oberteil soll später rot werden. Das gewinkelte wird so bleiben das die Beleuchtung vom Power Button besser ist.
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Netzteil Belüftung
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Ich wusste nicht wie ich das Loch für das Netzteil gestalte. Der erste Gedanke war Löcher die von oben nach unten immer grösser werden und weiss Lackiert. Wurde aber verschlagen da an meinem Case sonst keine Löcher vorhanden sind.
Der Zweite Gedanke war ich mach 2-mal mein Logo nebeneinander. Fräße denn Rahmen in das Mdf und der Weiße Teil wird aus dem Mdf entfernt. Dann sollte aus einem Stück Blech das Fragezeichen drauf kommen natürlich Schwarz. Wurde aber auch wieder verschlagen da ich an 3 anderen Stellen mein Logo vorgesehen habe. Dachte dass wird zu viel.

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Das Teil sieht jetzt aus wie ein Kopf von einem Computerspiel.

Somit habe ich die Form vom Usb Kopf wieder aufgegriffen. Dazu habe ich ein Loch in das Mdf Brett gemacht in der Größe des Usb Kopfes. Mit der Oberfräse wurde oben noch eine Fase gemacht, am Unterteil habe ich eine Große Fase gemacht dass die Luft durch die Schlitze gelängt wird.
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Aus einem anderem Stück habe ich das Innenleben gebaut oben mit einer kleine Fase unten wieder eine Große das die Luft auch schön durch sie Schlitze geht.
Der Befestigung des Inneren Teiles habe ich Nieten Stifte genommen Leider haben 4 nicht gereicht denn das Teil hat noch gewackelt.
Also wurden noch mal 2 dazu gefügt die Löcher werden Später noch verspachtelt und geschliffen.
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Power Button
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Die Blende für den USB Anschluss entsteht aus einem Stück Edelstahl. Das Grobe wurde mit dem Flex gemacht, der Usb Platz wurde mit dem Dremel vor gearbeitet und dann Viel Feilen Feilen Feilen bis es Passt.
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Weil Feilen so Spaß macht habe ich auch noch gleich den Button gemacht. Leider hat sich das Stück Plexi versteckt das ich dafür schon mal gemacht habe.
Also gut dann mache ich es halt nochmal, dieses Mal aber in einer Form eines T dann hat das Blechstück eine bessere Auflage Fläche.

Später werden die blenden rechts und links rot Lackiert der Button bekommt eine Weiß Farbe und mein Logo oben drauf.
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Hier sieht man den Boden von unten an die Leisten habe ich Gummipuffer gemacht. Nun Stossen die Leisten an das Netzteil an und das schön Sanft.
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Bevor der Usb Deckel mit dem Case verschraubt werden konnte musste ich ein Ausgleich Stück aus Alu montieren.
Die arme Niete war auch noch zu dick und musste abnehmen.
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Der Innere Teil vom Deckel hat wiedermal eine Karton Schablone gebraucht das alle Teile auch gut zu montieren sind was ich noch alles rein bauen will.
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Aus Mdf Platten viel Sägen und Leimen war der erste Teil geschaft nun kann ich die Hardware einbauen.
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Mein T steck vom Button Knopf hat noch eine Führung gebraucht das er sich nicht dreht.
Darum habe ich das Mega großes Plexiteil gefeilt und mit Sekunden Kleber drauf gemacht ist Natürlich erst dreimal runtergefallen.
USB Deckel Innenleben
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Für das Innenleben vom Deckel mussten noch ein Paar Löcher gemacht werden.
Nun konnte endlich der Gesponserte Cardreade von Ms-Tech montiert werden ist er nicht schön.
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Der Aufsatz vom Orginalcase wurde von mir nun etwas verändert und in das Innenleben vom Deckel mit eingebracht.
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In das Innere vom Deckel kommt ein Usb Hub das es weniger Kabel werden von 6 auf 3 Reduziert.
Aber das Problem ist trotzdem vorhanden wie kommen die Kabel in das Case.

Da ja noch mein Öffnungsmechanismus da ist der sich mit bewegt an 2 Stellen.
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Rückwand chopped
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Ich habe ja das Case ge chopped, darum musste auch die Rückwand kleiner werden auch wenn man sieh nachher nicht mehr sieht.

Die Versteifung war im Weg und viel dem Flex zum Opfer.
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Die Mitte habe ich mit einer Reisnadel angezeichnet und der Flex hat das Blech getrennt.
Am Zweiten Blech habe ich die Breite passend gemacht, da man ja Umweltbewusst ist kam das Rausgetrennte Blech wieder zum Einsatz.
Habe es auf Größe geflext und mit Sekundenkleber von Würth dran geklebt. Leider ist was durch gesüfft aber das wird später halt weg geschliffen und Lackiert.
Power Button
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Unter der Woche habe ich die Teile für den Usb Kopf noch rot Lackiert.
Mit Sekundenkleber dann angebracht. Der Powerbutton bekommt noch mein Logo und wird rot Beleuchtet.
Touch Öffnung
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Damit der Deckel auch leicht zu öffnen ist habe ich zwei touch latch Beschläge eingebaut.
Bei einem Druck auf den Deckel, Drücken diese ihn nach oben und ich kann ihn Leicht öffnen.
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Leider ist auch etwas kaputt gegangen das innen Leben vom Deckel hat Risse bekommen. Das ist beim Bohren des Kabelauslasses passiert.
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Beim Gegenstück ist nichts Passiert Gott sei Dank.
Dort habe ich ein 35 er Loch gebohrt und angefasst auf beiden Seiten das meine Kabelführung auch gut durch geht.
USB Case
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Das Gehäuse soll auch aus Mdf werden und weiß Lackiert werden.
Ich habe Küchentüren genommen die schon Lackiert sind und eine Rundung an der Kante. Das Brett habe ich in der Mitte aufgeteilt und wieder Verleimt somit habe ich auf beiden Sichtseiten eine gute Kante mit Rundung.
In die Teile habe ich eine Nut gefräst die Federn sollen später rot werden und der Rest Weiß.
Alle Bretter habe ich mit Winkel verbunden.
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In die Teile habe ich eine Muffe mit innen Gewinde gemacht. Mit den Inbusschrauben kann ich nun das Neue Case mit dem alten verbinden.
Es kommen dann noch Abstandhalter dazwischen um eine gleichmäßige Fuge zu bekommen.
Board und Netzteil
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Leider war mein Basteltag etwas bescheiden. Es fing mit der Feststellung an das mein Board nicht unter das Netzteil passte.
Bei der Montage vom Netzteil hatte ich das Board noch nicht. Nun gut also alles wieder zerlegen Löcher bohren und neu anbringen.
Jetzt geht das Board unter das Netzteil und 2 Sata Steckplätze sind verdeckt die werden aber nicht gebraucht.
Usb Case
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06-case.jpg

Ich habe noch einen Rechenfehler von mir entdeckt. Auf der linken Seite wo auch die Türe ist habe ich die Feder nicht mit berechnet, nun steht mein Seitenteil zu weit raus. Die Säge hat es zwar wieder gerichtet aber es kostet wieder viel Zeit und schweiß beide Seiten identisch zu bekommen.
10-case.jpg
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Meine Türe wenn Sie zu ist wird man sie als solches nicht erkennen. Beim Schließen geht sie sanft und langsam zu.
Auf dem Bild vielleicht nicht ganz zu erkennen aber das Blech hat gut weichen müssen für mein Möbelband.
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12-case.jpg
In die Front kommt nun noch mein Logo hier schon mal ein Position Test.
 
Richtig klasse Arbeit :)
das is mal wieder was mit richtig Hardarbeit und einem kreativen Kopf voller Ideen, weiter so ;)
 
window

Das Window habe ich heute rein gemacht erst die Position getestet, Danach
gesägt und Löcher gebohrt. Und es kam dabei raus ein Window und ein Iron Cross Logo.



Ich habe noch eine Braun getönte Glasscheibe da gehabt. Auf dem Bild ist sie zwar grün aber nicht in Natur. Ich wusste aber nicht ob die
Scheibe aus gehärtetem Glas besteht oder nicht. Das schneiden war daher sehr spannend Gehärtetes Glas kann man nicht schneiden das gibt Tausend teile.
Zum Glück ging das schneiden ohne Probleme und voll locker.



Die Türe hat einen Falz bekommen für das Glas. Buche leisten halten das Glas an der Position und
beleuchtet wird das Ganze von der IKEA Dioder Led Lichtleiste.
Die Beleuchtung hat drei Stufen schneller Farbwechsel, langsam oder Konstant.



Hier sieht man noch die Anpassung am Case das die Türe Funktioniert. Das Band hat zu vor immer an der Strebe angestoßen.


Zum Schluss habe ich das Case noch in der Höhe angepasst.


@edit neuer Namensvorschlag wer fat64 alle Usb Namen haben sich blöd angehört. Die ´Namen mit big , bigger und so gibt’s schon
 
Zuletzt bearbeitet:
Mein Mod hat nun einen Namen hat lang gedauert. Aber an sich war "Name is Missing" auch nicht schlecht im hinsicht auf mein Logo. Nun gut ich hoffe das der Name nun passt habe auch keine Lust mehr einen zu finden.
 
Hmm das ist definitiv mal was anderes, aber wenn ich mir so die weißen Hochglanzteilteile anschau, dann komm ich mir vor wie in unserer Küche o_O sorry! Wobei der obere Teil mich stark an einen Sarg erinnert :d

Okay, vielleicht nicht mein Geschmack, aber was ich definitv stark finde ist die Qualität der Anbauteile. Ebenfalls super Ideen - kreatives Hirn ;-)
Wieso hast du Probleme mit dem Namen?
 
Da hast du recht es waren mal Fronten einer Küche. Wenn der Fine Lack mal drauf ist sollte der Eindruck davon weg sein.

Mein Deckel als Sarg nah ja so krass finde ich es nicht Zippo fand ich schöner.

Nach deiner zusammenstellung würde das gute Stück dann death-kitchen heißen.

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Mein Fuß


Mein Fuss er soll nicht zu klobig sein aber auch stabil genug.
Die Jetzige Form ist an den Seiten gerade und bekommt dann eine schräge, die gleiche wie der Deckel hat.
Die Rundung soll grösser sein wie am Deckel und eine Standfläche von ca. 4 cm pro Rundung.

Das beim Öffnen des Deckels nicht das Case umfällt. Suche och ein
Material das ich an die Standfläche an bringe um Schwingungen weg zu
nehmen. Mal schauen was ich in der Werkstatt so finde.


Der Fuss soll Stabil sein und darum wird er aus Massiven Holz gefertigt. Wer kann es erraten welches Holz das ist?
Um die Dicke zu erreichen Musste ich noch ein paar Brettchen zusammenleimen.

So sah der Roh Block nach dem verleimen aus.


Nun die schönen Rundungen angezeichnet.




Das blöde ist nur ich habe keine Bandsäge mit der ich die Grundform aussägen könnte.
Darum habe ich mit der Tauchsäge so viel wie ging weggesägt, das war auch
eine Scheiss Arbeit. Die Stichsäge hat versagt bei dem Holz und der Form.


Meine Schleifmaschine die nun viel Arbeit vor sich hatte. Dass die schöne Form heraus kam.


Bei der Innenseite habe ich die gleiche Arbeitsreihenfolge vorgenommen. Danach schleifen schleifen schleifen ca. 4 Std


Erstes Probesitzen schaut schon mal Passend aus finde ich.




Hier sieht man gut dass der Körper Grösser ist wie das Metall Case.
Dadurch sollen die Kabel nicht so sichtbar sein. Die Befestigung des Fußes steht noch nicht fest.


Der
erste Deckel Test ob Stick de Usb auch stehen bleibt. Ja es bleibt
stehen auch wenn die Tür offen ist. Wackelt nicht mal beim öffnen.
 
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