[Worklog] CaseLabs MAGNUM SMA8 A Revision Gunmetal
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TurricanM3
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Ja da bin ich auch gespannt drauf, aber wer weiß ob ich da noch genau die Hardware zum direkten 1:1 Vergleich haben werde. Pumpe kommt ja eine weitere rein. Aquaero wechsle ich auch in ein neues 6er (ohne Display) und noch ein paar Sachen. Müsste ich dann rausrechnen. Irgendwie glaube ich aber nicht, dass ich da an deine Werte rankomme.
Hier noch mal vor/nach der Reinigung (leider nur Handypics):
Hier noch mal vor/nach der Reinigung (leider nur Handypics):
TurricanM3
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Kleines mini Update:
Habe die Tage überlegt wo ich das aquaero am besten verbaue. Display wollte ich ja nicht mehr, da ich da sowieso kaum drauf schaue. Nutze da lieber ein OSD. Also konnte es eigentlich an fast jeden x-beliebigen Platz.
Leider kriegt man ja die ganzen Teile des Gehäuses nicht mehr nach. Daher ist mir wichtig, dass ich das Gehäuse nach Möglichkeit nicht mit lauter individuellen Bohrungen, für Bauteile die ich sicher mal wechsle, durchlöchere und nach 10 Umbauten schweizer Käse am Tisch stehen habe. Soweit irgendwie möglich werde ich da mit Blenden oder ähnlich arbeiten, die ich bei Tausch in andere Komponenten mittauschen kann.
Da ich keinerlei konventionelle SATA Laufwerke mehr nutze, brauche ich die HD-Käfige nicht. Hier werden die normalerweise verbaut:
Das aquaero passt perfekt hier hin:
Habe mir dann aus einer alten 5,25" Blende einen Montage-Adapter gebastelt:
Übrigens dieser CNC gefräste, gebürstete & eloxierte Kühler davon, ich liebe solche Teile.
So sieht's dann fertig aus:
Man könnte das ganze Gehäuse daran anheben so stabil ist das, hehe.
Habe die Tage überlegt wo ich das aquaero am besten verbaue. Display wollte ich ja nicht mehr, da ich da sowieso kaum drauf schaue. Nutze da lieber ein OSD. Also konnte es eigentlich an fast jeden x-beliebigen Platz.
Leider kriegt man ja die ganzen Teile des Gehäuses nicht mehr nach. Daher ist mir wichtig, dass ich das Gehäuse nach Möglichkeit nicht mit lauter individuellen Bohrungen, für Bauteile die ich sicher mal wechsle, durchlöchere und nach 10 Umbauten schweizer Käse am Tisch stehen habe. Soweit irgendwie möglich werde ich da mit Blenden oder ähnlich arbeiten, die ich bei Tausch in andere Komponenten mittauschen kann.
Da ich keinerlei konventionelle SATA Laufwerke mehr nutze, brauche ich die HD-Käfige nicht. Hier werden die normalerweise verbaut:
Das aquaero passt perfekt hier hin:
Habe mir dann aus einer alten 5,25" Blende einen Montage-Adapter gebastelt:
Übrigens dieser CNC gefräste, gebürstete & eloxierte Kühler davon, ich liebe solche Teile.
So sieht's dann fertig aus:
Man könnte das ganze Gehäuse daran anheben so stabil ist das, hehe.
MysteriousNap
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Bei mir sitzt das super versteckt hinter den Pumpen. Das ist auch so ne Sache die ich nie wieder machen würde. Pain in the ass wenn man Ran muss bzw unmöglich teilweise.
Soviel Platz hinterm MB Tray Ist aber natürlich auch praktisch.
Soviel Platz hinterm MB Tray Ist aber natürlich auch praktisch.
TurricanM3
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Das ist auch das was ich unbedingt bei einem neuen Case wollte, viel Platz und damit auch mehr Komfort beim Umbau.
Ne even, keine extra Kühlung. Gefällt mir optisch nicht und dann verzichte ich lieber wie gehabt auf die letzten paar %.
Ne even, keine extra Kühlung. Gefällt mir optisch nicht und dann verzichte ich lieber wie gehabt auf die letzten paar %.
StillPad
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Genau deshalb habe ich bei mein billig Tower auch alles über Montageplatten geregel die an bestehenden Löchern befestigt werden
Wobei ich mein Tower bestimmt nicht so oft umbauen will
Woiferl94
Enthusiast
Wirklich sehr schöne Lösung ohne das schöne Gehäuse anbohren zu müssen 
TurricanM3
Legende
Leider werde ich um das Bohren von diversen 21mm Schottverschraubungen aber nicht herum kommen. So sehen die aus:
Alleine davon werden zwischen MB-Kammer und dahinter 10 solcher Löcher gebohrt werden müssen. Ich werde die zumindest versuchen so anzuordnen, dass ich die bei Wechsel beibehalten kann. Genau auf einer Höhe mit z.B. CPU/GPU werde ich die daher auch nicht umsetzen können, was nun aber auch nicht schlechter aussehen muss.
Apropos Anschlüsse, wie ihr seht habe ich mich für Barrow entschieden (schwarz matt). Hatte im alten System Bitspower. Mir gefällt nur leider das Drachenlogo nicht und ich hatte leider auch zwei undichte Winkel von denen.
An die Rohre kommen die nur 1,3cm hohen hier:
Falls noch jemand überlegt die zu nehmen, die werden leider nicht mehr produziert und die Nachfolger sind deutlich höher:
Konnten mir von den alten noch genügend sichern. Die neuen haben zwar einen O-Ring mehr, aber das soll kaum eine Rolle spielen.
Ich habe mir übrigens eine grobe Skizze für die wichtigsten Anschlüsse erstellt:
Positionen sind natürlich nicht final. Ich hab selbst gestaunt, aber so wie ich das umsetzen will brauche ich über 100 Anschlüsse/Adapter etc.
Alleine davon werden zwischen MB-Kammer und dahinter 10 solcher Löcher gebohrt werden müssen. Ich werde die zumindest versuchen so anzuordnen, dass ich die bei Wechsel beibehalten kann. Genau auf einer Höhe mit z.B. CPU/GPU werde ich die daher auch nicht umsetzen können, was nun aber auch nicht schlechter aussehen muss.
Apropos Anschlüsse, wie ihr seht habe ich mich für Barrow entschieden (schwarz matt). Hatte im alten System Bitspower. Mir gefällt nur leider das Drachenlogo nicht und ich hatte leider auch zwei undichte Winkel von denen.
An die Rohre kommen die nur 1,3cm hohen hier:
Falls noch jemand überlegt die zu nehmen, die werden leider nicht mehr produziert und die Nachfolger sind deutlich höher:
Konnten mir von den alten noch genügend sichern. Die neuen haben zwar einen O-Ring mehr, aber das soll kaum eine Rolle spielen.
Ich habe mir übrigens eine grobe Skizze für die wichtigsten Anschlüsse erstellt:
Positionen sind natürlich nicht final. Ich hab selbst gestaunt, aber so wie ich das umsetzen will brauche ich über 100
Anschlüsse/Adapter etc.
MysteriousNap
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Ach wenn ich bei mir alles zusammen rechne komm ich wohl auch auf 50 Stück in einem weit kleineren Case Geht also schon.
Geht also schon.
TurricanM3
Legende
Wie schon geschrieben kommt in den Deckel ja ein 560er Radiator. Leider passt von Haus aus nur ein 480er dort. Ich verstehe nicht warum Caselabs sich da auf einen 480er beschränkt hat. Es passt locker ein 560er, sogar der Ausschnitt ist schon nahezu passend:
Das Problem war nur eine vernünftige Blende. Auch wenn man sie eigentlich nicht direkt sehen kann, es einfacher, günstiger und wesentlich schneller gegangen wäre, wollte ich da ungern irgendwas semi professionelles dranbasteln.
Das fing dann alles mit einer ersten kleinen Fotomontage an um überhaupt einen Eindruck vermitteln zu können was ich überhaupt wollte:
Irgendwann hatte ich dann das Glück auf einen der nettesten User zu treffen, die das Internet wohl hergeben kann: den ReLaXeR. Auch er hatte sich eines der letzten SMA8-A gesichert und ebenso Interesse an der Umsetzung einer solchen Blende. Im Gegensatz zu mir hat er aber die nötigen Skills zur professionellen Erstellung dafür.
Ich musste nur das was ich da im Kopf hatte genauer zu Papier bringen und Maße für meinen Radiator liefern, wofür ich dann eine Skizze erstellt hatte, die dann irgendwann so aussah:
Die Aussparung für den standardmäßigen 480 dropin mount ist leider zu klein. Ich werde die rot konturierten Bereiche mit dem Dremel entfernen müssen.
Es wäre zwar auch möglich den Radiator ohne Dremeln zu verbauen, aber das würde mich im ungünstigsten Fall Richtung Mainboard ca. 5-6mm weniger Abstand kosten. Der Abstand ist mit ~1cm sowieso schon recht klein und ich wollte da nicht unnötig über die Hälfte verlieren. Ich hatte das Problem mit dem Platz schon einmal beim jetzigen System, als ich oben noch einen Slim-Radiator drin hatte. Nach Umbau auf ein neues Mainboard war der EPS-Stecker im Weg und ich hatte keine andere schnelle Möglichkeit als das Kabel hinten direkt ans Mainboard zu löten.
Wer weiß was da in den nächsten Jahren (Stichwort VRM-Kühlung) noch alles an ausladenden Kühlern kommen wird. Daher lieber etwas mehr Aufwand jetzt um dann auf Nummer sicher zu sein.
Zuerst hatte ich gedacht ich verbaue den Radiator mit Anschlüssen nach hinten, aber das wäre alles enger zugegangen im hinteren Bereich, wo auch die beiden EPS-Stecker herführen. Um GPU/CPU Sektionen einzeln im Kreislauf für Umbauten abdrehen zu können und den Radi nicht neu entlüften zu müssen, darf ich vom Radiator ja nicht runter zur CPU, sondern muss durch Schottverschraubungen nach hinten. Mit nach vorne ausgerichteten Radi-Anschlüssen wird man durch die Glasfront zudem die Rohre sehen, finde ich auch schicker. Um etwas Toleranz für die Rohre zu gewinnen, haben wir 2mm Spiel (vor/zurück) bei der Radiatormontage eingeplant (Langlöcher). Zwischenzeitlich hatten wir wegen der Ausrichtung des Radiators sogar eine komplett symetrische Ausführung der Blende, bei der man den Radiator einfach drehen konnte, mit Langlöchern. Die Version hatte aber optische Nachteile z.B. durch nicht mehr deckungsgleiche Laschen von Radiator/Blende und kleine Lücken an den Enden.
Nunja, wir haben dann zusammen über viele Tage und unzählige PNs noch weiter an der Blende getüftelt und optimiert bis dann die finale Version stand:
(Radiator ist eine leicht abweichende Version)
Von vorne gesehen rechts wird sie an bestehende Gewinde des Gehäuses geschraubt. Links muss ich nur vier Bohrungen setzen.
Dank ReLaXeR habe ich die Blende als DXF Format und kann sie so quasi überall fertigen lassen.
Hier noch als voll drehbares PDF 3D-Modell:
GIF:
In hoffentlich den nächsten Tagen wird sie dann aus 2.5mm dickem Aluminium gefertigt.
Noch mal ein riesen Dankeschön an ReLaXeR, du hast was gut bei mir!
Das Problem war nur eine vernünftige Blende. Auch wenn man sie eigentlich nicht direkt sehen kann, es einfacher, günstiger und wesentlich schneller gegangen wäre, wollte ich da ungern irgendwas semi professionelles dranbasteln.
Das fing dann alles mit einer ersten kleinen Fotomontage an um überhaupt einen Eindruck vermitteln zu können was ich überhaupt wollte:
Irgendwann hatte ich dann das Glück auf einen der nettesten User zu treffen, die das Internet wohl hergeben kann: den ReLaXeR. Auch er hatte sich eines der letzten SMA8-A gesichert und ebenso Interesse an der Umsetzung einer solchen Blende. Im Gegensatz zu mir hat er aber die nötigen Skills zur professionellen Erstellung dafür.
Ich musste nur das was ich da im Kopf hatte genauer zu Papier bringen und Maße für meinen Radiator liefern, wofür ich dann eine Skizze erstellt hatte, die dann irgendwann so aussah:
Die Aussparung für den standardmäßigen 480 dropin mount ist leider zu klein. Ich werde die rot konturierten Bereiche mit dem Dremel entfernen müssen.
Es wäre zwar auch möglich den Radiator ohne Dremeln zu verbauen, aber das würde mich im ungünstigsten Fall Richtung Mainboard ca. 5-6mm weniger Abstand kosten. Der Abstand ist mit ~1cm sowieso schon recht klein und ich wollte da nicht unnötig über die Hälfte verlieren. Ich hatte das Problem mit dem Platz schon einmal beim jetzigen System, als ich oben noch einen Slim-Radiator drin hatte. Nach Umbau auf ein neues Mainboard war der EPS-Stecker im Weg und ich hatte keine andere schnelle Möglichkeit als das Kabel hinten direkt ans Mainboard zu löten.
Wer weiß was da in den nächsten Jahren (Stichwort VRM-Kühlung) noch alles an ausladenden Kühlern kommen wird. Daher lieber etwas mehr Aufwand jetzt um dann auf Nummer sicher zu sein.
Zuerst hatte ich gedacht ich verbaue den Radiator mit Anschlüssen nach hinten, aber das wäre alles enger zugegangen im hinteren Bereich, wo auch die beiden EPS-Stecker herführen. Um GPU/CPU Sektionen einzeln im Kreislauf für Umbauten abdrehen zu können und den Radi nicht neu entlüften zu müssen, darf ich vom Radiator ja nicht runter zur CPU, sondern muss durch Schottverschraubungen nach hinten. Mit nach vorne ausgerichteten Radi-Anschlüssen wird man durch die Glasfront zudem die Rohre sehen, finde ich auch schicker. Um etwas Toleranz für die Rohre zu gewinnen, haben wir 2mm Spiel (vor/zurück) bei der Radiatormontage eingeplant (Langlöcher). Zwischenzeitlich hatten wir wegen der Ausrichtung des Radiators sogar eine komplett symetrische Ausführung der Blende, bei der man den Radiator einfach drehen konnte, mit Langlöchern. Die Version hatte aber optische Nachteile z.B. durch nicht mehr deckungsgleiche Laschen von Radiator/Blende und kleine Lücken an den Enden.
Nunja, wir haben dann zusammen über viele Tage und unzählige PNs noch weiter an der Blende getüftelt und optimiert bis dann die finale Version stand:
(Radiator ist eine leicht abweichende Version)
Von vorne gesehen rechts wird sie an bestehende Gewinde des Gehäuses geschraubt. Links muss ich nur vier Bohrungen setzen.
Dank ReLaXeR habe ich die Blende als DXF Format und kann sie so quasi überall fertigen lassen.
Hier noch als voll drehbares PDF 3D-Modell:
GIF:
In hoffentlich den nächsten Tagen wird sie dann aus 2.5mm dickem Aluminium gefertigt.
Noch mal ein riesen Dankeschön an ReLaXeR, du hast was gut bei mir!
TurricanM3
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Das ist mitunter ja ein Grund warum ich dremeln werde.
TurricanM3
Legende
Weil ich so wenig Platz wie möglich verlieren möchte.
So knapp ist das schon, wenn ich den Radiator direkt an die Blende schraube:
In dem Bild ist der Radiator zudem ohne die Multiport Blindstopfen angelegt. Die kosten noch mal 2,5mm + ~1mm O-Ring.
Das Mainboard (und evtl. Kühler / EPS-Stecker) ragt ja außerdem über das sichtbare Gewinde. So sieht mein aktuelles MB in dem Bereich aus:
Die 5-6mm die ich durchs dremeln einspare können den Unterschied ausmachen ob die Hardware reinpasst oder nicht.
@ReLaXeR
So knapp ist das schon, wenn ich den Radiator direkt an die Blende schraube:
In dem Bild ist der Radiator zudem ohne die Multiport Blindstopfen angelegt. Die kosten noch mal 2,5mm + ~1mm O-Ring.
Das Mainboard (und evtl. Kühler / EPS-Stecker) ragt ja außerdem über das sichtbare Gewinde. So sieht mein aktuelles MB in dem Bereich aus:
Die 5-6mm die ich durchs dremeln einspare können den Unterschied ausmachen ob die Hardware reinpasst oder nicht.
@ReLaXeR
StillPad
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Leider werde ich um das Bohren von diversen 21mm Schottverschraubungen aber nicht herum kommen. So sehen die aus:
Hast du schon getestet wie du die fest bekommst?
War bei meinen so frustriert das die wieder raus geflogen sind.
Habe übrigens noch eine Menge neuer Barrows in Silber und Mattschwarz übrig.
TurricanM3
Legende
Hätte jetzt gedacht, dass der O-Ring da ausreichend fixiert. Ich habe die Anschlüsse erst die Woche bestellt, weiß nicht ob ich die noch zum WE kriege.
TurricanM3
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Habe nun die Hauptkabel endlich fertig. Wegen der Optik habe ich mich für Paracord (eher matter Stoff) und gegen MDPC Sleve (Kunststoff) entschieden.
Hab immer nebenbei mal etwas daran gearbeitet die letzten Wochen. Das war eine Arbeit sag ich euch und das obwohl ich etwas getrickst habe.
Ich wollte nicht die nativen Kabel des Netzteils sleeven, um bei Tausch in ein anderes nicht wieder alles neu machen zu müssen. Also mussten Verlängerungen her. Einzeln jede Ader genau auf Länge schneiden und crimpen war mir dann irgendwo zu viel (unnötiger) Aufwand. Viele machen das ja so wegen der dickeren Kabel die man dann gleich nehmen kann.
Hier mal zwei Beispiele wie ich es nicht wollte:
Zu viel Abstand und wellige Kabel links, und rechts zusätzlich ein deutlicher Spalt an den Combs (viel zu locker).
Ich dachte mir, damit die Adern schön dick werden und der Spalt dazwischen geringer, warum nicht einfach doppelt "paracordieren". Nicht unbedingt leichter wurde die Suche, da ich 50cm+ Verlängerungen wollte. Lang genug waren da die Phanteks und die hatten sogar geklebten Paracord. Quasi optimal:
Bez. Farben habe ich mich für ein wenig nicht ganz so intensives blau, gunmetal grau und schwarz entschieden. Genaugenommen ist es "Colonial Blue", "Charcoal Grey" und halt schwarz. Ein grau zu finden das ziemlich genau dem Caselabs Gunmetal entspricht war nicht ganz so leicht, zumal es da selbst bei gleicher Farbbezeichnung Unterschiede gibt. Bei dem Blau entsprachen die Produktbilder oft überhaupt nicht der Realtität. Als Combs perfekt gepasst haben die von AC (aus Aluminium). Durchmesser wie für die Adern gemacht, lassen sich gerade so durchziehen:
Die Kabel sind erst mal nur so hingelegt und nicht perfekt ausgerichtet. Die werde ich noch dann noch in Einbauposition sauber formen. Durch die Dicke der Kabel sind die sehr steif und lassen sich prima in Form bringen. Selbst das ATX kann ich in der Mitte mit einem Finger anheben, ohne das es sich verbiegt. Die 2x 8Pin PCIe habe ich mit einem 16er Comb verbunden, finde ich schöner als eine Einheit.
Hier noch ein Bild wer sowas noch nicht gemacht hat:
Also Stecker alle ab (je zwei Haltenasen die man mit Spezialwerkzeug anklappen muss), Paracord zurechtschneiden (je nach Farbe in der Länge abweichend!), ein Endstück isolieren damit sich davon nichts im Paracord beim Drüberstülpen verfängt, Paracord sauber und vor allem stramm drüberziehen damit die Combs sauber passen und es nicht wellig wird (evtl. nachkürzen oder von vorne beginnen), Enden mittels Feuerzeug anschmelzen, Combs drüberziehen, Haltenasen wieder aufbiegen und passend zurück in den Stecker. Das Ganze für jede Ader von 2x EPS, 2x PCIe und den ATX.
Werde mal noch einige andere Kabel so verfeinern, aber sicher nicht alle.
Ich wollte eigentlich hier und da noch blaue Akzente in Form von Schrauben / Rosetten oder ähnlich, aber farblich passt da leider nichts so wirklich. Alles andere Farbtöne. Mal sehen was ich da mache.
Hab immer nebenbei mal etwas daran gearbeitet die letzten Wochen. Das war eine Arbeit sag ich euch und das obwohl ich etwas getrickst habe.
Ich wollte nicht die nativen Kabel des Netzteils sleeven, um bei Tausch in ein anderes nicht wieder alles neu machen zu müssen. Also mussten Verlängerungen her. Einzeln jede Ader genau auf Länge schneiden und crimpen war mir dann irgendwo zu viel (unnötiger) Aufwand. Viele machen das ja so wegen der dickeren Kabel die man dann gleich nehmen kann.
Hier mal zwei Beispiele wie ich es nicht wollte:
Zu viel Abstand und wellige Kabel links, und rechts zusätzlich ein deutlicher Spalt an den Combs (viel zu locker).
Ich dachte mir, damit die Adern schön dick werden und der Spalt dazwischen geringer, warum nicht einfach doppelt "paracordieren". Nicht unbedingt leichter wurde die Suche, da ich 50cm+ Verlängerungen wollte. Lang genug waren da die Phanteks und die hatten sogar geklebten Paracord. Quasi optimal:
Bez. Farben habe ich mich für ein wenig nicht ganz so intensives blau, gunmetal grau und schwarz entschieden. Genaugenommen ist es "Colonial Blue", "Charcoal Grey" und halt schwarz. Ein grau zu finden das ziemlich genau dem Caselabs Gunmetal entspricht war nicht ganz so leicht, zumal es da selbst bei gleicher Farbbezeichnung Unterschiede gibt. Bei dem Blau entsprachen die Produktbilder oft überhaupt nicht der Realtität. Als Combs perfekt gepasst haben die von AC (aus Aluminium). Durchmesser wie für die Adern gemacht, lassen sich gerade so durchziehen:
Die Kabel sind erst mal nur so hingelegt und nicht perfekt ausgerichtet. Die werde ich noch dann noch in Einbauposition sauber formen. Durch die Dicke der Kabel sind die sehr steif und lassen sich prima in Form bringen. Selbst das ATX kann ich in der Mitte mit einem Finger anheben, ohne das es sich verbiegt. Die 2x 8Pin PCIe habe ich mit einem 16er Comb verbunden, finde ich schöner als eine Einheit.
Hier noch ein Bild wer sowas noch nicht gemacht hat:
Also Stecker alle ab (je zwei Haltenasen die man mit Spezialwerkzeug anklappen muss), Paracord zurechtschneiden (je nach Farbe in der Länge abweichend!), ein Endstück isolieren damit sich davon nichts im Paracord beim Drüberstülpen verfängt, Paracord sauber und vor allem stramm drüberziehen damit die Combs sauber passen und es nicht wellig wird (evtl. nachkürzen oder von vorne beginnen), Enden mittels Feuerzeug anschmelzen, Combs drüberziehen, Haltenasen wieder aufbiegen und passend zurück in den Stecker. Das Ganze für jede Ader von 2x EPS, 2x PCIe und den ATX.
Werde mal noch einige andere Kabel so verfeinern, aber sicher nicht alle.
Ich wollte eigentlich hier und da noch blaue Akzente in Form von Schrauben / Rosetten oder ähnlich, aber farblich passt da leider nichts so wirklich. Alles andere Farbtöne. Mal sehen was ich da mache.
StillPad
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Ok, bei mir war ein bischen Luft weil ich ja mit ein extra Blecharbeiten musste wegen dem Lochdurchmesser.
Da könnte der O-Ring vielleicht nicht genug Widerstand aufgebracht haben.
Ich hätte diese Anschlüße lieber mit einer Schlüsselaufnahme damit man sich das mit gerändelte nicht mit den Zangen zerkratzt.
- - - Updated - - -
Warum?
Frage nur weil ich das Zeug bei mir auch nehmen wollte
Ansonsten sind sie schick geworden.
TurricanM3
Legende
Festziehen würde ich evtl. mit Gummi an der Zange. Hoffe das klappt.
Danke. Genaugenommen hätte ich je nach Ware schreiben sollen.
Das schwarze lies sich bei mir weiter stramm ziehen als blau. Bei dem grauen ging das am wenigsten. Daher musste ich das auch am längsten zuschneiden.
Warum?
Frage nur weil ich das Zeug bei mir auch nehmen wollte
Ansonsten sind sie schick geworden.
Danke. Genaugenommen hätte ich je nach Ware schreiben sollen.
Das schwarze lies sich bei mir weiter stramm ziehen als blau. Bei dem grauen ging das am wenigsten. Daher musste ich das auch am längsten zuschneiden.
bin vorhin mal durch Zufall über Dein Log gestolpert und hab's gleich mal überflogen.
Sieht schon krass aus, was Dir da so vorschwebt.
Kichern musste ich als ich die Bilder für die Fitting-Zählerei gesehen habe. Ich wollte das mal bei mir machen, aber nach (nicht ganz so) genauem Betrachten habe ich beschlossen das doch lieber sein zu lassen. Auf 100 komm ich nicht, aber bei den BPs ist das schon auch ein netter Wochenendausflug
In dem Sinne wünsche ich weiterhin maximale Erfolge, lasse natürlich direkt mal ein ABO da und freue mich auf weitere Impressionen Deinerseits.
Dass Caselabs aufgeben musste ist leider ärgerlich, an Flexibilität sind die wohl kaum zu überbieten. Vielleicht hätte man mit etwas 'kundenfreundlicheren' Preisen da mehr Absatz generieren können, aber der Drops ist wohl nun gelutscht.
Viel Spaß beim weiteren Bauen
Sieht schon krass aus, was Dir da so vorschwebt.
Kichern musste ich als ich die Bilder für die Fitting-Zählerei gesehen habe. Ich wollte das mal bei mir machen, aber nach (nicht ganz so) genauem Betrachten habe ich beschlossen das doch lieber sein zu lassen. Auf 100 komm ich nicht, aber bei den BPs ist das schon auch ein netter Wochenendausflug
In dem Sinne wünsche ich weiterhin maximale Erfolge, lasse natürlich direkt mal ein ABO da und freue mich auf weitere Impressionen Deinerseits.
Dass Caselabs aufgeben musste ist leider ärgerlich, an Flexibilität sind die wohl kaum zu überbieten. Vielleicht hätte man mit etwas 'kundenfreundlicheren' Preisen da mehr Absatz generieren können, aber der Drops ist wohl nun gelutscht.
Viel Spaß beim weiteren Bauen
TurricanM3
Legende
Danke dir. Ja, werde Updates immer posten. =)
Hab gerade mal nachgeschaut. Sind genau 123 Teile an Anschlüssen. Warenwert 647,85 Euro - will nicht wissen wo ich da bei Bitspower gelandet wäre.
Zum Glück hat mir Barrow besser gefallen.
Die Blende ist übrigens in Bearbeitung. Kriege ich hoffentlich Ende nächster Woche. War unerwartet günstig mit knapp 31,- Euro (Alu 2,5mm, entgratet). Davon hängt viel ab. Erst dann kann ich z.B. endlich die Dremelbereiche anzeichnen. Will das Top Cover nämlich ausgebaut dremeln und dafür muss das halbe Case wieder zerlegt werden. Danach kann ich endlich mit dem Einbau von Radis etc. beginnen.
Hab gerade mal nachgeschaut. Sind genau 123 Teile an Anschlüssen. Warenwert 647,85 Euro - will nicht wissen wo ich da bei Bitspower gelandet wäre.
Zum Glück hat mir Barrow besser gefallen.
Die Blende ist übrigens in Bearbeitung. Kriege ich hoffentlich Ende nächster Woche. War unerwartet günstig mit knapp 31,- Euro (Alu 2,5mm, entgratet). Davon hängt viel ab. Erst dann kann ich z.B. endlich die Dremelbereiche anzeichnen. Will das Top Cover nämlich ausgebaut dremeln und dafür muss das halbe Case wieder zerlegt werden. Danach kann ich endlich mit dem Einbau von Radis etc. beginnen.
TurricanM3
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Habe gestern doch schon den Deckel bearbeitet.
Damit der 560er oben direkt an die Blende passt und etwas Spiel für die Langlöcher hat, mussten nach vorne hin ca. 11mm weg und hinten 20mm.
Handarbeit (Dremel + Stichsäge + Flachfeile):
Inkl. Feilen / Entgraten sah das 2 Stunden später so aus:
Hinten:
Vorne:
Passt 1A:
Und hat zum Glück ohne Missgeschick geklappt.
Damit der 560er oben direkt an die Blende passt und etwas Spiel für die Langlöcher hat, mussten nach vorne hin ca. 11mm weg und hinten 20mm.
Handarbeit (Dremel + Stichsäge + Flachfeile):
Inkl. Feilen / Entgraten sah das 2 Stunden später so aus:
Hinten:
Vorne:
Passt 1A:
Und hat zum Glück ohne Missgeschick geklappt.
Sehr saubere Arbeit, wirklich!
Zu den Kabel-Sleeves:
Warum hast du denn Verlängerungen gebastelt? Warum nicht gleich die BQ-Kabel gesleevt, sodass du das andere Ende direkt ins NT stecken kannst?
Achja, und wie ist der Stand bei den Lüftern? Nimmste jetzt die Noctuas? hatte ich nicht mehr im Kopf.
Zu den Kabel-Sleeves:
Warum hast du denn Verlängerungen gebastelt? Warum nicht gleich die BQ-Kabel gesleevt, sodass du das andere Ende direkt ins NT stecken kannst?
Achja, und wie ist der Stand bei den Lüftern? Nimmste jetzt die Noctuas? hatte ich nicht mehr im Kopf.
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