RedLineSubway
Neuling
Erstmal ein Hallo an alle im Forum, ich bin der Subway 
Habe von anderen Modern, wie Paladin / PatrickB usw. einiges über das Forum gehört und dachte mir, dann stelle ich euch auch mal mein aktuelles Projekt vor - DeskPC. Der Name des Projektes sagt schon recht viel über das "Case" aus. Es handelt sich hierbei um einen PC der in einen Tisch eingelassen ist und durch eine Glasscheibe betrachtet werden kann. Mehr Details findet ihr dann auf den Skizzen und Bildern.
Da das Projekt schon etwas länger läuft habe ich auch schon bisschen Bilder und Posts gesammelt, welche ich unten einfach anfügen werde. Frage o.ä. können trotzdem gerne auch zu "alten" Posts gestellt werden.
Bitte auch beachten, die ersten Skizzen stimmen nicht mehr mit dem jetzigen Stand vom Fuß her überein!
Nach der DCMM Moddingflaute habe ich mir jetzt wieder ein neues Thema / Case überlegt. Es sollte was werden, was nicht wieder auf der Fahrt nach Köln kaputt geht sondern Palas Auto eher kaputt macht
Ich weiß das du dafür nichts kannst, sowie das zerlegen meines Seitenteils vor dem Kabel1 Interview :P
Damit ihr auch wisst von was ich rede und was Pala kaputt gemacht hat hier mal der Link zu meinem ersten Projekt dem "TheCube" Worklog und Final Pics
Wie unschwer von der Überschrift abzuleiten ist, wird es ein DeskPC. Wie ich mich kenne, wird es wohl bei dem Namen bleiben, damit weiß auch gleich jeder, um was es geht
Allgemein zum Case / Desk Aufbau und den Materialien. Das Case soll aus Holz, Glas und Stahleelch hergestellt werden. Fangen wir unten am Fuß an und arbeiten uns nach oben. Der Fuß soll leich schräg / gebogen sein, sowie eine große Standfläche haben. Das Grundgerüst des Fußes soll mit 1-2mm Stahlblech verkleidet werden. Stahlblech deshalb, damit ich es schweißen kann und daruch ein massiver Eindruck ensteht.
Mit einem Stahlbelch geht es auch eine Stufe höher weiter, bei der Hülle des eigentlichen Tisches. Wer meine letztes Projekt verfolgt hat, hat wohl gemerkt, einfach mache ich nichts - es soll immer elegant aussehen und so wie es es noch nicht gab. Diesmal wird es aber stabiler werden und wird nicht so viele Löcher haben wie gesagt, eher soll das Auto kaputt gehen als mein Case
Erstmal zum inneren des Tisches, da von hier die Form vorgegeben wird und das Blech nur verkleidet. Das Gerüst ist diesmal einiges einfacher als das vom Cube. Es besteht aus 10 Brettern mit einer dicke von 4cm und einer Breite von 160cm. Die Bretter sind in einen Abstand von 4cm angeordert und bilden somit eine Tiefe des Tisches von 76cm. Im ersten Versuch dieses Thema zu öffnen und ich es nicht mehr abschicken konnte ist mir aufgefallen, dass eine Tiefe von 84cm ggf. besser wäre, da ein Brett nur noch zwischen 0,5cm und 2cm dick ist.
Die Bretter sollen später zwische 5,5cm und 20cm hoch sein, welches sich daraus ableitet, da der Tisch sich von 20cm nach außen-oben auf 4cm verjüngt.
Da ich gerne ein edles Design mag, diesmal aber auch bisschen Aged/Used-Look einbringen möchte soll das Stahlblech des Tisches (Hülle) besonders werden. Somit soll edl und used-look kombiniert werden, was bestimmt gut aussehen wird. Das Blech soll grundiert, lackiert und gespachtelt werden und danach dann mehr oder weniger wieder abgeschliffen werden. Die Stellen, die komplett abgeschliffen sind sollen dann mit einer Lösung zum rosten gebracht werden. Ob ich das Rosten später mit Klarlack stoppen möchte oder einfach weiter rosten lasse weiß ich noch nicht. Es kommt vorallem auf die Abfärbung auf Haut und Stoff an.
Wie man gut erkennen kann ist das die Totale-Ansicht des Tisches. Hier sieht man die Kombi des edeln Looks mit den Nussbaumbrettern und dem naturfarbenene Stahlfuß mit dem bearbeiteten Stahlbelch als Hülle des Tisches.
Für das MB sowie die AGBs wird eine Ausbuchtung in die Holzbretter gesägt und die HW direkt auf den Brettern montiert. NT, Pumpe und Radi sollen hinter einer schlichten weißen Plexilatte verschwinden. Wie man hier auch erkennt, sind später von den 10 nur 7 Bretter sichtbar.
Auf den Bildern erkennt man auch die Verjüngung nach außen-oben auf 4cm.
- - - Updated - - -
Habe mein NB die letzten Tage im Urlaub neuinstalliert und bin daher erst heute wieder dazu gekommen weiter zu planen / testen. Habe den Tisch nun auf 170x84 vergrößert, da ich einfach mehr Platz habe und somit auch keine zu dünnen Teile später haben werde.
Habe mir außerdem Gedanken gemacht, wie verbinde ich die Bretter miteinander. Hier die Lösung die ich mit Pala zusammen erarbeitet habe.
Es werden 20mm Gewindestangen durch die komplette Tiefe des Tisches gezogen und mit Abstandshülsen versehen. Es wird insgesammt 6 Gewindestangen im Tisch geben, die die Stabiliät herstellen sollen. Die vier großen sind für die eigentliche Stabiliät zuständig, im Gegensatz zu den unteren. Die unteren Gewindestangen sind hauptsächlich dafür da, dass der Abstand oben wie unten gleich bleibt. Die Bretter werden später aber auch noch zusätzlich mit den Blechen verschraubt und somit auch auf Abstand gehalten.
Der Tisch hat außerdem einen größeren Fuß bekommen, ob er aber später so aussehen wird ist noch fraglich. Hier muss ich mir bei der Bodenplatte noch Gedanken machen, da ich auch den (Dreh)Stuhl beachten muss.
- - - Updated - - -
Heute geht es jetzt wirklich mit dem Bau des DeskPCs los.
Ich baue jetzt erstmal nur den oberen Teil aus Holz und muss dann im Verlauf des Baus den Fuß nochmals neu design, da das aktulle Design zu stark wippen würde. Das Holz wieg wohl schon Rund 80kg oder mehr und dann kommt noch das Gewicht dazu, wenn man sich auflehnt. Insgesamt reche ich einfach mal mit knapp 200kg den die Füße aushalten sollten. Die neuen Füße werden mit dem Nut-Feder Prinzip von unten angebracht bzw. die Holzpannel von oben aufgesteckt. Soblad das Design steht werde ich es natürlich posten.
War heute direkt nach dem Geschäft beim Bauhaus und habe mir 2 Buche-Leimholzplatten gekauft mit den Maßen 3000x625x40mm. Einer der zwei Platten habe ich in 3 20cm Streifen schneiden lassen, aus diesen werden die 6 20cm Streben auf denen auch das MB befestigt wird. Die zweite Platte habe ich noch ganz gelassen, da die restlichen Streben alle unterschiedlich hoch sind.
Abgesehen davon, dass die Platten nicht ins Auto gepasst haben und ich alle Spanngurte die ich hatte verwendet habe um das Holz im / Am Auto zu befestigen passen diese auch nicht direkt in meinen Keller.
Mein Keller ist wohl rund 3,5m Tief. Mal sehen wie ich die Platten bearbeiten werde, bei dem geringen Platz.
Nach bisschen umräumen habe ich dann die Bretter auch untergebracht. Jetzt steht mein zweites Fahrrad im Schlafzimmer. Wird wohl noch mehr in die Wohnung hochgeräumt, damit ich im Keller / Werkstatt mehr Platz habe.
Die Tür geht jetzt auch wieder zu.
- - - Updated - - -
Leider wollte ich heute mehr präsentieren aber bin nicht so gut vorangekommen wie ich wollte. Bis auf paar kleine dunkle Stellen sieht das Holz richtig gut aus.
Als erstes ging es heute ans anzeichen der Schrägen für die ersten 6 Bretter.
Die Brettbreite von 3m ist genau so groß das ich 2 Streben pro Brett (3000x200mm) bekomme. Wie man gut sehen kann, ist nicht gerade viel Platz zwischen den zwei Schrägen. Das Sägeblatt sollte also nicht breiter als 4-5mm sein.
Nachdem ich dann alles angezeichnet hatte, wollte ich dann noch die Bretter zusägen. Man kann gut erkenne, es hat nicht wirklich gut geklappt. Werde mir deshalb am Montag wohl ein neues Sägeblatt kaufen und es nochmals probieren. Schleifen darf ich aber danach gut, damit man davon nicht mehr viel sieht.
Morgen zeichne ich dann schonmal die restlichen Streben auf die noch nicht zugeschnittene Platte. Dann kann ich hoffentlich nächste Woche schonmal den großteil zusägen.
- - - Updated - - -
War heute als erstes nach dem Geschäft beim Bauhaus und habe mir ein neues Sägeblatt gekauft um heute mit dem sägen zu beginnen. Zuhause habe ich dann festgestellt, es ist sozusagen das gleiche nur schärfer. Es hat funktoniert und das ist die Hauptsache. Außerdem habe ich noch meine zweite Tischplatte zusägen lassen - nachgemssen habe ich aber noch nicht.
Das erste Brett hat am längsten gedauert aber nach und nach hatte ich aber den dreh raus.
Die ersten zwei Bretter war zersägt und ergaben insgesamt 4 Streben. Die Streben sind sind hier im Orginalabstand.
Wenn ich alle Bretter gesägt habe werden diese aneinander angepasstaber, bin trotzdem aber sehr zufrieden mit dem Ergebnis.
Hier noch die heute gesägte Tischplatte sowie die vier Streben.
Habe von anderen Modern, wie Paladin / PatrickB usw. einiges über das Forum gehört und dachte mir, dann stelle ich euch auch mal mein aktuelles Projekt vor - DeskPC. Der Name des Projektes sagt schon recht viel über das "Case" aus. Es handelt sich hierbei um einen PC der in einen Tisch eingelassen ist und durch eine Glasscheibe betrachtet werden kann. Mehr Details findet ihr dann auf den Skizzen und Bildern.
Da das Projekt schon etwas länger läuft habe ich auch schon bisschen Bilder und Posts gesammelt, welche ich unten einfach anfügen werde. Frage o.ä. können trotzdem gerne auch zu "alten" Posts gestellt werden.
Bitte auch beachten, die ersten Skizzen stimmen nicht mehr mit dem jetzigen Stand vom Fuß her überein!
Nach der DCMM Moddingflaute habe ich mir jetzt wieder ein neues Thema / Case überlegt. Es sollte was werden, was nicht wieder auf der Fahrt nach Köln kaputt geht sondern Palas Auto eher kaputt macht
Ich weiß das du dafür nichts kannst, sowie das zerlegen meines Seitenteils vor dem Kabel1 Interview :PDamit ihr auch wisst von was ich rede und was Pala kaputt gemacht hat
hier mal der Link zu meinem ersten Projekt dem "TheCube" Worklog und Final PicsWie unschwer von der Überschrift abzuleiten ist, wird es ein DeskPC. Wie ich mich kenne, wird es wohl bei dem Namen bleiben, damit weiß auch gleich jeder, um was es geht
Allgemein zum Case / Desk Aufbau und den Materialien. Das Case soll aus Holz, Glas und Stahleelch hergestellt werden. Fangen wir unten am Fuß an und arbeiten uns nach oben. Der Fuß soll leich schräg / gebogen sein, sowie eine große Standfläche haben. Das Grundgerüst des Fußes soll mit 1-2mm Stahlblech verkleidet werden. Stahlblech deshalb, damit ich es schweißen kann und daruch ein massiver Eindruck ensteht.
Mit einem Stahlbelch geht es auch eine Stufe höher weiter, bei der Hülle des eigentlichen Tisches. Wer meine letztes Projekt verfolgt hat, hat wohl gemerkt, einfach mache ich nichts - es soll immer elegant aussehen und so wie es es noch nicht gab. Diesmal wird es aber stabiler werden und wird nicht so viele Löcher haben
wie gesagt, eher soll das Auto kaputt gehen als mein Case Erstmal zum inneren des Tisches, da von hier die Form vorgegeben wird und das Blech nur verkleidet. Das Gerüst ist diesmal einiges einfacher als das vom Cube. Es besteht aus 10 Brettern mit einer dicke von 4cm und einer Breite von 160cm. Die Bretter sind in einen Abstand von 4cm angeordert und bilden somit eine Tiefe des Tisches von 76cm. Im ersten Versuch dieses Thema zu öffnen und ich es nicht mehr abschicken konnte ist mir aufgefallen, dass eine Tiefe von 84cm ggf. besser wäre, da ein Brett nur noch zwischen 0,5cm und 2cm dick ist.
Die Bretter sollen später zwische 5,5cm und 20cm hoch sein, welches sich daraus ableitet, da der Tisch sich von 20cm nach außen-oben auf 4cm verjüngt.
Da ich gerne ein edles Design mag, diesmal aber auch bisschen Aged/Used-Look einbringen möchte soll das Stahlblech des Tisches (Hülle) besonders werden. Somit soll edl und used-look kombiniert werden, was bestimmt gut aussehen wird. Das Blech soll grundiert, lackiert und gespachtelt werden und danach dann mehr oder weniger wieder abgeschliffen werden. Die Stellen, die komplett abgeschliffen sind sollen dann mit einer Lösung zum rosten gebracht werden. Ob ich das Rosten später mit Klarlack stoppen möchte oder einfach weiter rosten lasse weiß ich noch nicht. Es kommt vorallem auf die Abfärbung auf Haut und Stoff an.
Wie man gut erkennen kann ist das die Totale-Ansicht des Tisches. Hier sieht man die Kombi des edeln Looks mit den Nussbaumbrettern und dem naturfarbenene Stahlfuß mit dem bearbeiteten Stahlbelch als Hülle des Tisches.
Für das MB sowie die AGBs wird eine Ausbuchtung in die Holzbretter gesägt und die HW direkt auf den Brettern montiert. NT, Pumpe und Radi sollen hinter einer schlichten weißen Plexilatte verschwinden. Wie man hier auch erkennt, sind später von den 10 nur 7 Bretter sichtbar.
Auf den Bildern erkennt man auch die Verjüngung nach außen-oben auf 4cm.
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Habe mein NB die letzten Tage im Urlaub neuinstalliert und bin daher erst heute wieder dazu gekommen weiter zu planen / testen. Habe den Tisch nun auf 170x84 vergrößert, da ich einfach mehr Platz habe und somit auch keine zu dünnen Teile später haben werde.
Habe mir außerdem Gedanken gemacht, wie verbinde ich die Bretter miteinander. Hier die Lösung die ich mit Pala zusammen erarbeitet habe.
Es werden 20mm Gewindestangen durch die komplette Tiefe des Tisches gezogen und mit Abstandshülsen versehen. Es wird insgesammt 6 Gewindestangen im Tisch geben, die die Stabiliät herstellen sollen. Die vier großen sind für die eigentliche Stabiliät zuständig, im Gegensatz zu den unteren. Die unteren Gewindestangen sind hauptsächlich dafür da, dass der Abstand oben wie unten gleich bleibt. Die Bretter werden später aber auch noch zusätzlich mit den Blechen verschraubt und somit auch auf Abstand gehalten.
Der Tisch hat außerdem einen größeren Fuß bekommen, ob er aber später so aussehen wird ist noch fraglich. Hier muss ich mir bei der Bodenplatte noch Gedanken machen, da ich auch den (Dreh)Stuhl beachten muss.
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Heute geht es jetzt wirklich mit dem Bau des DeskPCs los.
Ich baue jetzt erstmal nur den oberen Teil aus Holz und muss dann im Verlauf des Baus den Fuß nochmals neu design, da das aktulle Design zu stark wippen würde. Das Holz wieg wohl schon Rund 80kg oder mehr und dann kommt noch das Gewicht dazu, wenn man sich auflehnt. Insgesamt reche ich einfach mal mit knapp 200kg den die Füße aushalten sollten. Die neuen Füße werden mit dem Nut-Feder Prinzip von unten angebracht bzw. die Holzpannel von oben aufgesteckt. Soblad das Design steht werde ich es natürlich posten.
War heute direkt nach dem Geschäft beim Bauhaus und habe mir 2 Buche-Leimholzplatten gekauft mit den Maßen 3000x625x40mm. Einer der zwei Platten habe ich in 3 20cm Streifen schneiden lassen, aus diesen werden die 6 20cm Streben auf denen auch das MB befestigt wird. Die zweite Platte habe ich noch ganz gelassen, da die restlichen Streben alle unterschiedlich hoch sind.
Abgesehen davon, dass die Platten nicht ins Auto gepasst haben und ich alle Spanngurte die ich hatte verwendet habe um das Holz im / Am Auto zu befestigen passen diese auch nicht direkt in meinen Keller.
Mein Keller ist wohl rund 3,5m Tief. Mal sehen wie ich die Platten bearbeiten werde, bei dem geringen Platz.
Nach bisschen umräumen habe ich dann die Bretter auch untergebracht. Jetzt steht mein zweites Fahrrad im Schlafzimmer. Wird wohl noch mehr in die Wohnung hochgeräumt, damit ich im Keller / Werkstatt mehr Platz habe.
Die Tür geht jetzt auch wieder zu.
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Tamlem' schrieb:
Pala hat dir sozusagen schon die Frage beantwortet.Paladin' schrieb:
Leider wollte ich heute mehr präsentieren aber bin nicht so gut vorangekommen wie ich wollte. Bis auf paar kleine dunkle Stellen sieht das Holz richtig gut aus.
Als erstes ging es heute ans anzeichen der Schrägen für die ersten 6 Bretter.
Die Brettbreite von 3m ist genau so groß das ich 2 Streben pro Brett (3000x200mm) bekomme. Wie man gut sehen kann, ist nicht gerade viel Platz zwischen den zwei Schrägen. Das Sägeblatt sollte also nicht breiter als 4-5mm sein.
Nachdem ich dann alles angezeichnet hatte, wollte ich dann noch die Bretter zusägen. Man kann gut erkenne, es hat nicht wirklich gut geklappt. Werde mir deshalb am Montag wohl ein neues Sägeblatt kaufen und es nochmals probieren. Schleifen darf ich aber danach gut, damit man davon nicht mehr viel sieht.
Morgen zeichne ich dann schonmal die restlichen Streben auf die noch nicht zugeschnittene Platte. Dann kann ich hoffentlich nächste Woche schonmal den großteil zusägen.
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War heute als erstes nach dem Geschäft beim Bauhaus und habe mir ein neues Sägeblatt gekauft um heute mit dem sägen zu beginnen. Zuhause habe ich dann festgestellt, es ist sozusagen das gleiche nur schärfer. Es hat funktoniert und das ist die Hauptsache. Außerdem habe ich noch meine zweite Tischplatte zusägen lassen - nachgemssen habe ich aber noch nicht.
Das erste Brett hat am längsten gedauert aber nach und nach hatte ich aber den dreh raus.
Die ersten zwei Bretter war zersägt und ergaben insgesamt 4 Streben. Die Streben sind sind hier im Orginalabstand.
Wenn ich alle Bretter gesägt habe werden diese aneinander angepasstaber, bin trotzdem aber sehr zufrieden mit dem Ergebnis.
Hier noch die heute gesägte Tischplatte sowie die vier Streben.
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