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MKfies
Guest
Hier möchte ich Euch erklären, wie man eine Kupfer-Wasserkühlung für 2 Festplatten baut.
Dazu braucht Ihr folgendes Material:
Das Kupfer habe ich von www.alu-verkauf.de Die liefern super schnell und sind vor allem billig.
Ich habe mich für das Material Kupfer entschieden, weil meine anderen Kühler im System auch aus Kupfer sind. Ich hätte jetzt ja natürlich auf jeden Cent gucken können und hätte Alu nehmen können. Aber da haben wir das Problem, das sich Alu und Kupfer nicht verträgt. Das Alu würde sich im laufe der Zeit auflösen und das ist keine so gute Eigenschaft.
Den Pur Schlauch bekommt Ihr in allen Shops, die mit Wasserkühlung handeln. Ich habe ihn von Aqua-Computer.
Die Anschlüsse bekommt man in jedem Shop, der mit Wasserkühlungen handelt bzw. ich habe die Anschlüsse aus einem Hydraulik-Fachgeschäft.
Für die Anschlüsse habe ich kanpp 20 Euro bezahlt, für das Kupfer 29 Euro inkl. Porto und Verpackung.
Werkzeug benötigt Ihr folgendes:
Zum Bohren der Kanäle wird auf jeden Fall etwas zum kühlen benötigt. Ich habe mich für Silikon-Öl von Aldi entschieden
So, neben den üblichen Sachen wie z.B. Schraubenzieher etc. braucht man eigendlich nix mehr.
Den Bohrer 8,7 mm habe ich im selben Laden gekauft, wo auch die Anschlüsse herkommen.
Den Gewindebohrer hätte ich auch von da bekommen können, die wollten aber viel zu viel Geld dafür nehmen. Also habe ich das Teil bei Ebay ersteigert
So, dann kann es jetzt losgehen.
Gut verpackt kam die Ware von Alu-Verkauf.de daher:
Nach dem Auspacken ging es los mit dem Aufzeichnen und dem Körnen der zukünftigen Bohrungen. Auf dem Bild sieht man die Löcher, die nachher zur Befestigung der Platten verwendet werden:
Dann werden die Stellen, an denen sich die Kanäle befinden sollen, vorgekörnt:
Dann kann es losgehen. Die Standbohrmaschine auf langsame Umdrehung gestellt, 8,7 mm Bohrer in das Futter gesteckt das Kupferstück fest eingespannt und mit sanftem Druck genau auf die Körnung, frisst sich der Bohrer langsam durch das Kupfer. Ganz wichtig ist, immer schön mit dem Öl kühlen.
Was noch wichtiger ist, den Bohrer alle paar cm aus dem Bohrloch zu nehmen und den Span zu entfernen. Sonst frisst sich das Teil fest und dann bricht mit sehr viel pech, der Bohrer ab. OK, hört sich nicht weiter tragisch an, aber wenn das Teil abricht, bekommt man es auch nicht mehr aus dem Kupfer-Block. Dann kann man das Teil in die Tonne schmeißen oder eine Kühlung für eine HDD draus machen.
Auf dem Bild sieht man, wie sich der Span um den Bohrer gewickelt hat.
Man sollte ungefähr bis zur Hälfte des Materials bohren und dann auf der anderen Seite weiter machen. Ich habe nirgends einen Bohrer gefunden, der lang genug war, um komplett durchzubohren.
Nachdem alle 4 Kanäle gebohrt wurden sind, entgratet man die Löcher mit dem Senker.
Leider habe ich ab hier keine Fotos mehr gemacht. Also muss ich es so gut erklären, wie ich kann:
Dann muss man sich den Gewindebohrer nehmen, und das entsprechende Gewinde in die Kühlkanäle schneiden. Wichtig auch hier, ein Öl zu verwenden, damit sich der Bohrer nicht festsetzt.
Es kommt vor, das sich der Bohrer nicht mehr drehen lässt. Dann geht man ein paar Umdrehungen zurück und dann haut es auch wieder hin.
Nachdem alle Gewinde gebohrt wurden, kann man die Legris oder auch Plug&Cool Anschlüsse eindrehen.
Nun macht man sich an die Arbeit, die Löcher für die HDD Befestigung zu bohren. Auch hier wieder reichlich Öl zur Kühlung und lieber einmal zuviel den Span entfernen, denn ein 4 mm Bohrer bricht verdammt schnell ab.
Nachdem die Löcher gebohrt wurden, habe ich mit einem 9 mm Bohrer in die Löcher zur Befestigung der HDD`s gebohrt, damit die Schraube in dem großem Loch verschwindet. Wenn man keine langen Schrauben hat, dann bohrt man das Loch etwas tiefer. Aber Achtung, nicht durch das Material bohren, dann ist schicht im Schacht und nix geht mehr.
Nun habe ich auch wieder ein paar Bilder:
Man kann die Messing-Schrauben, die ich mit dem 9 mm Bohrer versenkt habe genau sehen. Ich finde, es ist ein recht netter Kontrast zum Kupfer.
Nun kann man mit der Feile die Schnittkanten des Kupfers noch etwas begradigen und glätten. Sehr schön sieht natürlich eine hcohglanzpolitur aus, aber da war ich zu faul für
Dann muss man das ganze natürlich noch verschlauchen. Dazu nimmt man den PUR Schlauch und verbindet die Anschlüsse wie auf folgendem Bild:
Auf der anderen Seite verbindet Ihr die Anschlüsse folgender Weise:
So, wenn Ihr alles so gemacht habt wie ich, müsstet Ihr eine super Kühlung vor Euch haben.
Man kann das ganze noch in ein Gehäuse bauen, aber da die Platten, dich ich verbaut habe verdammt leise sind, habe ich drauf verzichtet.
Das Kupfer hat auch eine ganz schön hohe Masse, welches auch wieder Körperschall schluckt und das ganze leise macht.
Ich hoffe, das How-To zum Bau von einem Kühler für 2 HDD`s hat Euch gefallen.
Über Kritik oder Anregungen bin ich natürlich dankbar
Beim nächstem Projekt werde ich auf jeden Fall mehr Bilder machen. Aber das habe ich voll verhauen.
Ist auch schon Wochen her, das ich die Kühlung gebaut habe.
Dazu braucht Ihr folgendes Material:
- 2 Stück Kupfer mit der Größe: 120 mm Länge 60 mm Höhe und 15 mm Breite
- 4 gewinkelte Plug&Cool oder Legris Anschlüsse
- 4 gerade Plug&Cool oder Legris Anschlüsse
- Und natürlich PUR Schlauch 8/6
Das Kupfer habe ich von www.alu-verkauf.de Die liefern super schnell und sind vor allem billig.
Ich habe mich für das Material Kupfer entschieden, weil meine anderen Kühler im System auch aus Kupfer sind. Ich hätte jetzt ja natürlich auf jeden Cent gucken können und hätte Alu nehmen können. Aber da haben wir das Problem, das sich Alu und Kupfer nicht verträgt. Das Alu würde sich im laufe der Zeit auflösen und das ist keine so gute Eigenschaft.
Den Pur Schlauch bekommt Ihr in allen Shops, die mit Wasserkühlung handeln. Ich habe ihn von Aqua-Computer.
Die Anschlüsse bekommt man in jedem Shop, der mit Wasserkühlungen handelt bzw. ich habe die Anschlüsse aus einem Hydraulik-Fachgeschäft.
Für die Anschlüsse habe ich kanpp 20 Euro bezahlt, für das Kupfer 29 Euro inkl. Porto und Verpackung.
Werkzeug benötigt Ihr folgendes:
- Auf jeden Fall eine Standbohrmaschine
- Einen 8,7 mm Bohrer
- einen 1/8 Gewindebohrer
- Eine Feile
- Einen 4 mm Bohrer
- Einen Senker
- Einen Körner
- Einen Hammer
Zum Bohren der Kanäle wird auf jeden Fall etwas zum kühlen benötigt. Ich habe mich für Silikon-Öl von Aldi entschieden
So, neben den üblichen Sachen wie z.B. Schraubenzieher etc. braucht man eigendlich nix mehr.
Den Bohrer 8,7 mm habe ich im selben Laden gekauft, wo auch die Anschlüsse herkommen.
Den Gewindebohrer hätte ich auch von da bekommen können, die wollten aber viel zu viel Geld dafür nehmen. Also habe ich das Teil bei Ebay ersteigert
So, dann kann es jetzt losgehen.
Gut verpackt kam die Ware von Alu-Verkauf.de daher:
Nach dem Auspacken ging es los mit dem Aufzeichnen und dem Körnen der zukünftigen Bohrungen. Auf dem Bild sieht man die Löcher, die nachher zur Befestigung der Platten verwendet werden:
Dann werden die Stellen, an denen sich die Kanäle befinden sollen, vorgekörnt:
Dann kann es losgehen. Die Standbohrmaschine auf langsame Umdrehung gestellt, 8,7 mm Bohrer in das Futter gesteckt das Kupferstück fest eingespannt und mit sanftem Druck genau auf die Körnung, frisst sich der Bohrer langsam durch das Kupfer. Ganz wichtig ist, immer schön mit dem Öl kühlen.
Was noch wichtiger ist, den Bohrer alle paar cm aus dem Bohrloch zu nehmen und den Span zu entfernen. Sonst frisst sich das Teil fest und dann bricht mit sehr viel pech, der Bohrer ab. OK, hört sich nicht weiter tragisch an, aber wenn das Teil abricht, bekommt man es auch nicht mehr aus dem Kupfer-Block. Dann kann man das Teil in die Tonne schmeißen oder eine Kühlung für eine HDD draus machen.
Auf dem Bild sieht man, wie sich der Span um den Bohrer gewickelt hat.
Man sollte ungefähr bis zur Hälfte des Materials bohren und dann auf der anderen Seite weiter machen. Ich habe nirgends einen Bohrer gefunden, der lang genug war, um komplett durchzubohren.
Nachdem alle 4 Kanäle gebohrt wurden sind, entgratet man die Löcher mit dem Senker.
Leider habe ich ab hier keine Fotos mehr gemacht. Also muss ich es so gut erklären, wie ich kann:
Dann muss man sich den Gewindebohrer nehmen, und das entsprechende Gewinde in die Kühlkanäle schneiden. Wichtig auch hier, ein Öl zu verwenden, damit sich der Bohrer nicht festsetzt.
Es kommt vor, das sich der Bohrer nicht mehr drehen lässt. Dann geht man ein paar Umdrehungen zurück und dann haut es auch wieder hin.
Nachdem alle Gewinde gebohrt wurden, kann man die Legris oder auch Plug&Cool Anschlüsse eindrehen.
Nun macht man sich an die Arbeit, die Löcher für die HDD Befestigung zu bohren. Auch hier wieder reichlich Öl zur Kühlung und lieber einmal zuviel den Span entfernen, denn ein 4 mm Bohrer bricht verdammt schnell ab.
Nachdem die Löcher gebohrt wurden, habe ich mit einem 9 mm Bohrer in die Löcher zur Befestigung der HDD`s gebohrt, damit die Schraube in dem großem Loch verschwindet. Wenn man keine langen Schrauben hat, dann bohrt man das Loch etwas tiefer. Aber Achtung, nicht durch das Material bohren, dann ist schicht im Schacht und nix geht mehr.
Nun habe ich auch wieder ein paar Bilder:
Man kann die Messing-Schrauben, die ich mit dem 9 mm Bohrer versenkt habe genau sehen. Ich finde, es ist ein recht netter Kontrast zum Kupfer.
Nun kann man mit der Feile die Schnittkanten des Kupfers noch etwas begradigen und glätten. Sehr schön sieht natürlich eine hcohglanzpolitur aus, aber da war ich zu faul für
Dann muss man das ganze natürlich noch verschlauchen. Dazu nimmt man den PUR Schlauch und verbindet die Anschlüsse wie auf folgendem Bild:
Auf der anderen Seite verbindet Ihr die Anschlüsse folgender Weise:
So, wenn Ihr alles so gemacht habt wie ich, müsstet Ihr eine super Kühlung vor Euch haben.
Man kann das ganze noch in ein Gehäuse bauen, aber da die Platten, dich ich verbaut habe verdammt leise sind, habe ich drauf verzichtet.
Das Kupfer hat auch eine ganz schön hohe Masse, welches auch wieder Körperschall schluckt und das ganze leise macht.
Ich hoffe, das How-To zum Bau von einem Kühler für 2 HDD`s hat Euch gefallen.
Über Kritik oder Anregungen bin ich natürlich dankbar
Beim nächstem Projekt werde ich auf jeden Fall mehr Bilder machen. Aber das habe ich voll verhauen.
Ist auch schon Wochen her, das ich die Kühlung gebaut habe.
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