Pentium M Adapter (Asus CT479) Kühlungs-Thread
- Ersteller RealTiger
- Erstellt am
o2-cool
Enthusiast
@Franzose: Dann schau mal hier...
Mal eine filigrane Variante aus Plexi ( nur zum Testen, würde den dann wieder aus Alu fräsen ) mit M4 Schrauben.
Deutlich kleiner als Revision1...
..und vor allem etwas flacher als der DIE der CPU.
Nachteil der Variante: Man muß anstelle von den gezeigten Schrauben Gewindestangen fest in die Abstandshalter montieren, was aber problemlos machbar ist, wenn ich die Gewinde nur ansetze und die Stangen dann reindrehe und verklebe.
Der dann zu montierende Cooler Würde dann auch mit einer Mutter und U-Scheibe angezogen.
In Alu hätte die Variante eine relativ gute Stabilität, ist aber imo an der Grenze von dem, was geht.
... Verbesserungsvorschläge zu REV 2 ?
Mal eine filigrane Variante aus Plexi ( nur zum Testen, würde den dann wieder aus Alu fräsen ) mit M4 Schrauben.
Deutlich kleiner als Revision1...
..und vor allem etwas flacher als der DIE der CPU.
Nachteil der Variante: Man muß anstelle von den gezeigten Schrauben Gewindestangen fest in die Abstandshalter montieren, was aber problemlos machbar ist, wenn ich die Gewinde nur ansetze und die Stangen dann reindrehe und verklebe.
Der dann zu montierende Cooler Würde dann auch mit einer Mutter und U-Scheibe angezogen.
In Alu hätte die Variante eine relativ gute Stabilität, ist aber imo an der Grenze von dem, was geht.
... Verbesserungsvorschläge zu REV 2 ?
o2-cool schrieb:@Franzose: Dann schau mal hier...
Mal eine filigrane Variante aus Plexi ( nur zum Testen, würde den dann wieder aus Alu fräsen ) mit M4 Schrauben.
Deutlich kleiner als Revision1...
..und vor allem etwas flacher als der DIE der CPU.
Nachteil der Variante: Man muß anstelle von den gezeigten Schrauben Gewindestangen fest in die Abstandshalter montieren, was aber problemlos machbar ist, wenn ich die Gewinde nur ansetze und die Stangen dann reindrehe und verklebe.
Der dann zu montierende Cooler Würde dann auch mit einer Mutter und U-Scheibe angezogen.
In Alu hätte die Variante eine relativ gute Stabilität, ist aber imo an der Grenze von dem, was geht.
Wieviel Gewindegänge kannst du die Gew. Stange eindrehen?
Wie stark ist der obere Teil der über den Adapter schaut in mm ?
Mit dem 4eckigen Design wirst du so wie ich das sehe,
Kontakt zu Bauteilen auf dem P4P800SE haben,
die sitzen zum Teil unterhalb des Ret-Moduls.
CB
o2-cool
Enthusiast
@Franzose:
Kontakt hat da nix, der passt so wie er ist, die Würfel haben als Abstandshalter zum Mainboard Plastik-U-Scheiben.
Gewindestangen bekomme ich da fset rein..man kann zwar keinen Elefanten dran aufhängen , aber für einen 1000g Cooler an 4 Befestigungspunkten reicht es allemal, solange man seinen Rechner nicht 5 Meter fallen lässt.
Die Würfel sind ziemlich klein ( 10x12mm Grundfläche ), da sollte um die Schraublöcher drumherum eigentlich nix sein laut Intel-Vorgabe.
Kontakt hat da nix, der passt so wie er ist, die Würfel haben als Abstandshalter zum Mainboard Plastik-U-Scheiben.
Gewindestangen bekomme ich da fset rein..man kann zwar keinen Elefanten dran aufhängen , aber für einen 1000g Cooler an 4 Befestigungspunkten reicht es allemal, solange man seinen Rechner nicht 5 Meter fallen lässt.
Die Würfel sind ziemlich klein ( 10x12mm Grundfläche ), da sollte um die Schraublöcher drumherum eigentlich nix sein laut Intel-Vorgabe.
schmue schrieb:
das ist eure Sache das herauszufinden ...
aber so nieder sind die Kondis nicht,
die tragen ganzschön auf.
Lasst euch von allen Boards Fotos machen
und dann kann man das ja ausmessen.
Die 2 Fragen interessieren mich immer noch ...
Wieviel Gewindegänge kannst du die Gew. Stange eindrehen?
Wie stark ist der obere Teil der über den Adapter schaut in mm ?
CB
o2-cool
Enthusiast
@CharlieB: Gewindegänge..schwer zu sagen..ich hab 2,5 mm Materialstärke, mehr geht nicht, sonst komm ich über die DIE-Oberkante. Deswegen will ich den ja auch aus Alu und nicht aus Plexi machen.
Die beiden vorderen Abstandshalter sind natürlich massiv.
Die U-Scheiben sind ca .3 mm dick, im Notfall kan man auch 2-3 stapeln...ich habe bei der Bauweise noch ca .6 mm bis zur DIE-Oberkante mit 1 U-Scheibe drin.
Die beiden vorderen Abstandshalter sind natürlich massiv.
Die U-Scheiben sind ca .3 mm dick, im Notfall kan man auch 2-3 stapeln...ich habe bei der Bauweise noch ca .6 mm bis zur DIE-Oberkante mit 1 U-Scheibe drin.
o2-cool schrieb:@Franzose: Dann schau mal hier...
Mal eine filigrane Variante aus Plexi ( nur zum Testen, würde den dann wieder aus Alu fräsen ) mit M4 Schrauben.
Deutlich kleiner als Revision1...
Schaut nicht schlecht aus, allerdings wäre ich mit der Stabilität sehr vorsichtig. Diese Blöcke könnten bei zu hohem Druck nachgeben...
Das ist ja das schöne bei meiner Lösung: Da kann man ja richtig Anpressdruck erzeugen und das Retentionsmodul nutzen.
hellikopter
Semiprofi
mal was anderes:
weiss jemand ob/wieman den sonic-tower von thermaltake festbekommt mit dem adapter?
weiss jemand ob/wieman den sonic-tower von thermaltake festbekommt mit dem adapter?
o2-cool
Enthusiast
@hellikopter: wenn der eine 4-Lochverschraubung hat, die normalerweise auf das Board passt heist die Antwort ja.
hellikopter
Semiprofi
sorry charlie , aber genau das selbe ist es mit dem p-m overclocking thread, keiner hat wirklich die lust soviel seiten zu durchforsten...
(wenn ich auf thema durchsuchen gehe und sonic-tower eingebe findet er nur meinen post ^^)
und solche posts wie deiner tun genau das dazu was den thread so lang macht , ok meiner war auch schon zuviel aber zu dem einfachen
vielleicht gäbe es ne möglichkeit solch lange tzhreads zu untergliedern? oder zusammenzufassen? oder sinnlose threads gandenlos zu löschen und per pm zu beantworten? irgendsowas?
p.s. dieser post hier is der 4. zuviel
*edit* danke o-cool
(wenn ich auf thema durchsuchen gehe und sonic-tower eingebe findet er nur meinen post ^^)
und solche posts wie deiner tun genau das dazu was den thread so lang macht , ok meiner war auch schon zuviel aber zu dem einfachen
machst du noch nen post dran. zack 3 posts zuviel ...
vielleicht gäbe es ne möglichkeit solch lange tzhreads zu untergliedern? oder zusammenzufassen? oder sinnlose threads gandenlos zu löschen und per pm zu beantworten? irgendsowas?
p.s. dieser post hier is der 4. zuviel
*edit* danke o-cool
Zuletzt bearbeitet:
So...
Die Erste Sammelbestellung wäre so gut wie voll.
2er Set 10€
4er Set 16€
Preise incl. aller, Schrauben, U-Scheiben und Versand per Großbrief.
Zahlungsweise ist per VK, da ich solche Summe net mal eben Auslegen kann.
Die Leute die bisher bestellt haben, erhalten noch eine PM von mir.
Ich bitte alle, rechtzeitig zu überweisen sodas nicht auf Nachzügler gewartet werden muss.
Nachdem ich das Geld erhalten hab, dauert es noch nen paar Tage bis ihr die Adapter bei Euch habt.
1-2 Tage die Überweisung zum Fräser und der braucht auch 3-4 Tage dafür.
Wer noch nen set will, kann sich aber noch melden.
Die Erste Sammelbestellung wäre so gut wie voll.
2er Set 10€
4er Set 16€
Preise incl. aller, Schrauben, U-Scheiben und Versand per Großbrief.
Zahlungsweise ist per VK, da ich solche Summe net mal eben Auslegen kann.
Die Leute die bisher bestellt haben, erhalten noch eine PM von mir.
Ich bitte alle, rechtzeitig zu überweisen sodas nicht auf Nachzügler gewartet werden muss.
Nachdem ich das Geld erhalten hab, dauert es noch nen paar Tage bis ihr die Adapter bei Euch habt.
1-2 Tage die Überweisung zum Fräser und der braucht auch 3-4 Tage dafür.
Wer noch nen set will, kann sich aber noch melden.
m@rkus
Neuling
eine frage wurde jetzt schon eine brauchbare lösung gefunden um einen nexxos xp auf dem adapter zu verwenden? oder muss man zwangsweiße zum zalmankühler greifen?
Kritik erwünscht!
[img=http://img384.imageshack.us/img384/203/zusammenstellung26du.th.jpg]
[img=http://img384.imageshack.us/img384/4373/zusammenstellung17vz.th.jpg]
[img=http://img384.imageshack.us/img384/74/distanzgeschlitztlinks14uf.th.jpg]
[img=http://img384.imageshack.us/img384/5051/distanz11hv.th.jpg]
[img=http://img383.imageshack.us/img383/9531/zusammenstellung38lw.th.jpg]
Hab das mal schnell mit nem CAD-Programm gemacht, ich dachte an die Verwendung von Aluminium (Stabilität), auch die relativ großen Durchmesser sind absichtlich so gewählt, könnte aber noch seitliche Abflachungen im 90°-Winkel anbringen (falls doch irgendwas im Weg ist).
Die Bohrung in der Mitte der Distanzbolzen könnte entweder ein Gewinde oder ein Durchgangsloch werden, denke aber dass ein Gewinde besser wäre...
Die Einschraubtiefe beträgt sowohl unten als auch oben 4mm, sollte für jeden auch noch so schweren Kühler ausreichen.
Muss mir noch einen guten WaKüKö dafür aussuchen, aber da ja alle 4 Schrauben zugänglich sind... quasi freie Auswahl!
Wie findet ihr das? Werde nächste Woche mal ein paar Samples davon machen...
Ach ja, die Abstände und Maße sind korrekt, also quasi ein 1:1 Modell, hab auch schon Fertigungszeichnungen erstellt. Auf mein P4P800-SE würde es problemlos passen...
[img=http://img384.imageshack.us/img384/203/zusammenstellung26du.th.jpg]
[img=http://img384.imageshack.us/img384/4373/zusammenstellung17vz.th.jpg]
[img=http://img384.imageshack.us/img384/74/distanzgeschlitztlinks14uf.th.jpg]
[img=http://img384.imageshack.us/img384/5051/distanz11hv.th.jpg]
[img=http://img383.imageshack.us/img383/9531/zusammenstellung38lw.th.jpg]
Hab das mal schnell mit nem CAD-Programm gemacht, ich dachte an die Verwendung von Aluminium (Stabilität), auch die relativ großen Durchmesser sind absichtlich so gewählt, könnte aber noch seitliche Abflachungen im 90°-Winkel anbringen (falls doch irgendwas im Weg ist).
Die Bohrung in der Mitte der Distanzbolzen könnte entweder ein Gewinde oder ein Durchgangsloch werden, denke aber dass ein Gewinde besser wäre...
Die Einschraubtiefe beträgt sowohl unten als auch oben 4mm, sollte für jeden auch noch so schweren Kühler ausreichen.
Muss mir noch einen guten WaKüKö dafür aussuchen, aber da ja alle 4 Schrauben zugänglich sind... quasi freie Auswahl!
Wie findet ihr das? Werde nächste Woche mal ein paar Samples davon machen...
Ach ja, die Abstände und Maße sind korrekt, also quasi ein 1:1 Modell, hab auch schon Fertigungszeichnungen erstellt. Auf mein P4P800-SE würde es problemlos passen...
Zuletzt bearbeitet:
schmue schrieb:
Stimmt - abgekupfert
Hab mich aber an ein paar Kleinigkeiten gestört und hier und da ein paar Sachen verändert
Franzose schrieb:Wie zum Henker hast du den auf den Adapter montiert bekommen?
Kannst du mir sagen, wie groß die Auflagefläche des Kühlers ist (also unten bei der CPU)?
Ich hab den ganz normal mit den mitgelieferten 478er Halterungen montiert. Das passt alles prima
Zu der Auflagefläche würde ich sagen dass sie um die gesamte CPU ca. 1cm überragt.
schmue schrieb:
- Eine breitere Auflagefläche auf dem Mainboard (Durchmesser 8,5mm)
- eine größere Einschraubtiefe der Gewinde
- zwecks zusätzlicher Stabilität auch die Wandstärke der geschlitzten Teile seitlich verstärkt
- und rein optisch gefallen mir runde Teile besser
o2-cool
Enthusiast
@MadHatter:
1. Durchmesser rund von 8,5mm soll einen quadratischen Würfel von 12x12 mm schlagen ??
***kopfkratz*** ...in alten Formeln wühl:
Kreisfläche = Radius²*PI, also bei deinem 26,7mm²
Erst wenn dein Radius ( also nicht der Durchmesser, ich denke nach dem Pic da oben hast du dich verschrieben ) 8,5 mm wäre ( das sind dann 17mm Stangen ) wärst du bei 227 mm² , da du aber die Stangen offensichtlich an den Enden abdrehst ( zumindest in der Zeichnung ) werden sich die Lösungen nicht viel tun, der Vorteil von Würfeln liegt aber ganz klar in der besseren Lastverteilung gegenüber einem Rundmaterial, das immer nur auf genau 1 Punkt drückt / hebelt.
Quadratfläche = 12x12mm = 144mm²
***kopfschüttel*** ...ist eine gewagte Aussage die du da machst.
2. Die Einschraubtiefe ist korrekt, da aber in die Würfel fest Gewindestangen eingesetzt werden ( und mit fest meine ich fest ) ist das irrelevant, da zerbrichst du ehrer ein mainboard bevor du die aus dem Alu rausbekommst.
3. Ohne dich frustrieren zu wollen, aber eine Schlitzung bietet immer eine Knickkante, was bei einer Fräsung nicht der Fall ist... da musste schon mächtig Material zulegen um die Würfel ( s.o.) in ihrer Stabilität zu schlagen. Eine Fräsung lässt die Seitenwände über den Lastpunkt hinüber stehen, das heißt, der Würfel kann Zug- und Druckkräfte gleichmässig verteilen über sein gesamtes Material. Eine Schlitzung mit seitlich davon eingebrachter Last führt immer zu Scherkräften, die das Material einseitig belasten und somit viel schwieriger , also mit deutlich mehr Material) abzufangen sind als in einer Würfelkonstruktion.
Ob rund oder eckig... Geschmack ist relativ.
Nichts für ungut, aber deine aus physikalischer Sicht gewagte Aussage konnte ich nicht so stehen lassen.
Einen Vorteil hat deine Lösung allerdings...Arbeitsaufwand, Werkzeugverschleiß (Fräser) und Material sind bedeutend billiger als bei der Würfelkonsturktion.
1. Durchmesser rund von 8,5mm soll einen quadratischen Würfel von 12x12 mm schlagen ??
***kopfkratz*** ...in alten Formeln wühl:
Kreisfläche = Radius²*PI, also bei deinem 26,7mm²
Erst wenn dein Radius ( also nicht der Durchmesser, ich denke nach dem Pic da oben hast du dich verschrieben ) 8,5 mm wäre ( das sind dann 17mm Stangen ) wärst du bei 227 mm² , da du aber die Stangen offensichtlich an den Enden abdrehst ( zumindest in der Zeichnung ) werden sich die Lösungen nicht viel tun, der Vorteil von Würfeln liegt aber ganz klar in der besseren Lastverteilung gegenüber einem Rundmaterial, das immer nur auf genau 1 Punkt drückt / hebelt.
Quadratfläche = 12x12mm = 144mm²
***kopfschüttel*** ...ist eine gewagte Aussage die du da machst.
2. Die Einschraubtiefe ist korrekt, da aber in die Würfel fest Gewindestangen eingesetzt werden ( und mit fest meine ich fest ) ist das irrelevant, da zerbrichst du ehrer ein mainboard bevor du die aus dem Alu rausbekommst.
3. Ohne dich frustrieren zu wollen, aber eine Schlitzung bietet immer eine Knickkante, was bei einer Fräsung nicht der Fall ist... da musste schon mächtig Material zulegen um die Würfel ( s.o.) in ihrer Stabilität zu schlagen. Eine Fräsung lässt die Seitenwände über den Lastpunkt hinüber stehen, das heißt, der Würfel kann Zug- und Druckkräfte gleichmässig verteilen über sein gesamtes Material. Eine Schlitzung mit seitlich davon eingebrachter Last führt immer zu Scherkräften, die das Material einseitig belasten und somit viel schwieriger , also mit deutlich mehr Material) abzufangen sind als in einer Würfelkonstruktion.
Ob rund oder eckig... Geschmack ist relativ.
Nichts für ungut, aber deine aus physikalischer Sicht gewagte Aussage konnte ich nicht so stehen lassen.
Einen Vorteil hat deine Lösung allerdings...Arbeitsaufwand, Werkzeugverschleiß (Fräser) und Material sind bedeutend billiger als bei der Würfelkonsturktion.
Zuletzt bearbeitet:
o2-cool
Enthusiast
Nachtrag: Habe mir die Pics nochmal angeguckt.
Warum sprichst du von einer Schlitzung wenn du doch einfräst ?
Wenn du sie wirklich fräst und nicht per Säge schneidest ist das oben angesprochene Scherkäfteverhalten natürlich nicht relevant.
Bau mal einfach welche und zeig sie uns...
Warum sprichst du von einer Schlitzung wenn du doch einfräst ?
Wenn du sie wirklich fräst und nicht per Säge schneidest ist das oben angesprochene Scherkäfteverhalten natürlich nicht relevant.
Bau mal einfach welche und zeig sie uns...
Smeagol schrieb:Ich hab den ganz normal mit den mitgelieferten 478er Halterungen montiert. Das passt alles prima
Zu der Auflagefläche würde ich sagen dass sie um die gesamte CPU ca. 1cm überragt.
Ich meinte damit eher die Abmaße der Auflagefläche (Breite x Höhe x Tiefe)....
o2-cool schrieb:
Richtigerweise wäre es ja eine "halb-offene Nut". Aber um Definitionen will nicht streiten
Stimmt, bei einem durchgehenden Schlitz bekommt man Probleme mit der Festigkeit (Sollbruchstelle), da aber bei meiner Variante nur etwas mehr als 1/4 des Durchmessers ausgefräst wird - hält das bombenfest...Zu der Auflagefläche: Hab mich an den Stahl-Einsätzen im Mainboard orientiert, Würfel haben (bekannterweise) vier Kanten die über diese Einsätze hinausragen, das gefällt mir nicht unbedingt. Deshalb hab ich auch runde Teile verwendet. Dass die Würfel von dir 12x12mm haben - hätte ich nicht gedacht
Die sehen kleiner aus *g* - du hsat also Recht was die Auflagefläche anbelangt... Sollte es zuwenig sein, mit drei Klicks könnte ich auch einen 12mm-Durchmesser draus machen... Ebenso könnte ich den äußeren Durchmesser verkleinern - je nach Belieben eben. Naja, werde nächste Woche zwei Sätze anfertigen, einen für mich und einer geht als Test-Sample raus (ich hoffe ich bekomme die Maschine die ich gern hätte, dann würde ich ein paar mehr machen, wenn ich das alles konventionell drehen/fräsen muss... *faul*)
Hab auch einen Spacer in Arbeit - aber das ist eine andere Geschichte
