[Projekt] Parvum Systems R1.0 ATX Aorus build

RyZ3N

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Dresden
So hier mal ein Worklog zu meinem aktuellen Projekt !

Vorweg ein Dankeschön an meine supporter die mich bei dem Parvum build unterstützen :)

AORUS WATERCOOL TEAM-GROUP INTER-TECH Arcturos-Solutions
PARVUM SYSTEMS
NOISEBLOCKER


Parvum Systems R1.0 ATX AORUS Themed Green and Orange

Erst mal vorweg, wollte ich unbedingt mal ein Parvum Systems Build machen. Über Sinn und Unsinn und den Preis der Gehäuse will ich hier nicht Diskutieren :)
Der eine Mag die Gehäuse, der andere eben nicht :d ... Parvum Systems besteht aus zwei Leuten, ich habe 3 Monate auf das Gehäuse gewartet.

Hardwarespecs:

AMD RYZEN 2600X unter einem Heatkiller IV CPU Kühler
AORUS X470 Gaming 7 Wifi
16GB quad Kit Team-Group T-FORCE DELTA RGB 4x4GB 3000MHz
2x GTX 1080 Founders SLI mit Heatkiller IV GPU Block
1x 256GB SAMSUNG M.2 NVME SSD
2x 256GB Crucial MX 100 SSD (altbestand)
Inter-Tech SAMA FORZA 1200W PSU
2x Heatkillertube mit DDC Pumpen
2x 360mm Magicool Radis
11x Noiseblocker BL12-PS ELOOP Black
BARROW 16mm Chrom Hardtube fittings

Geplant: Distriplate auf der Midplate, Acryl Anschluesse fuer die Heatkiller GPU blöcke, bisle PSU sleeving, custom sli bridge cover

Hier mal ein Entwurf und ein paar Bilder zum Gehäuse an sich

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Renderings von Parvum


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Fertiges Gehäuse

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Hardware Probe gesteckt

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So hier mal das fertig entworfene Acryl Anschlussterminal fuer die Heatkiller GPU Blöcke :)

Mein Fräsmann ist grad dabei alles zu Programmieren und vorzubereiten, ist wohl doch nicht ganz so einfach zu fräsen mit seinen mitteln, mal schauen :d

Die chromfittings sind auch auf dem weg :)

connector0apsvh.png


connector1vxs9v.png


connector2ydsfv.png


heatkiller_connector_wpssk.png
 
So gestern habe ich dann noch die distriplate fertig designed

falls sich jemand fragt warum ich das nicht selber baue oder fräse ... ich habe leider weder die Werkstatt/ den Platz noch die Zeit dazu :/ da ich aber gern entwerfe und baue wird das dann durch jemand anderen gerfertigt.

Im Wasserkühlungs Bastelbilder thread wurde die diskussion der schraubenanzahl schon angestoßen. Sicherlich koennte man berechnen wie bei 5mm Deckel die druckverteilung im einbezug der materialverformung mit weniger schrauben währe :d
meine Erfahrung hat mir aber gezeigt das ich bei einem 5mm Deckel lieber etwas mehr schrauben nehme bevor ich den deckel in die tonne haue bzw alles neu designen muss. Währe es ein 10mm deckel hätte ich den abstand der schrauben um jeweils 1cm erhöht und dadruch natürlich schrauben eingespart.

Da es sich aber nur um Kanäle und keine großen Taschen handelt und ich keine so wuchtige 20mm distriplate drin liegen haben möchte, habe ich mich für 5mm deckel entschieden. Man haette die Midplate vom parvum komplettt neu machen koennen und die zusätzlichen 5mm nutzen koennen um einen 10mm deckel zu haben. Man koennte auch die schrauben dann von unten machen das man keine Schraubenköpfe mehr sieht. Da das dann aber ganz schoen ins budget schlägt dann lieber diese variante.

Oder soll ich die distriplate trotzdem umdrehen ? die Schraubengewinde werden nicht durchgehend. Müsste dann halt die Kanäle Polieren das die schön durchsichtig werden.

distriplateparvumv18ges53.png


distriplateparvumv182q8sdw.png


distriplateparvumv183agsdf.png
 
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was meint ihr

mit abdeckung oder mit 3kg schrauben sichtbar :d

distriplateparvumv191jrk2g.png


distriplateparvumv192lrk96.png


distriplateparvumv193ptjps.png


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distriplate_parvum_20viscc.png
 
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Abo

+1 für die Abdeckung aus Metall. Warum? Weil man sowas nicht oft sieht und es zu den HK Covern passt.
 
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Ja das passt perfekt zu den HK covern :) werd mit Abdeckung Fräsen lassen :)
 
Da schließ ich mich an: Abo +1, Abdeckung +1 ! Sieht super aus :bigok: bin ja schon Fan der Parvum Gehäuse, mir persönlich zu teuer, aber sind schon cool :d
 
Da schließ ich mich an: Abo +1, Abdeckung +1 ! Sieht super aus :bigok: bin ja schon Fan der Parvum Gehäuse, mir persönlich zu teuer, aber sind schon cool :d

du sagst es :) ohne meine supporter haette ich das auch nicht gemacht

das R1.0 ATX mit meinen Änderungen hat 500€ gekostet und 3 monate wartezeit. Das ne einmalige sache.

Die meisten Builds wo dann noch distriplates direkt von parvum mit drin sind usw kosten mal schnell 1000€ dafuer das es nur paar plexiplatten sind xD da ich ja selber 3d modell erstelle weiss ich das es auch jetzt nicht so ein riesen aufwand ist auf extra änderungen einzugehen
 
Sieht jetzt schon super aus :bigok:, aber reichen denn die zwei 360er Radis für zwei 1080 Ti's + den Ryzen um für niedrige Wassertemperaturen bei langsam drehenden eLoops aus?
 
Sind nur 2 1080er ... werd ich dann sehen. Sind immerhin keine slim radis. Aber auch kein mora. Denke aber es wird gehen bei ca. 900 rpm was fuer mich voellig okay ist. Sind ja zwei getrennte kreisläufe. Ein 360er quasi fuer die cpu und einer fuer die gpus.
 
Hab ne rückmeldung

85 eier pro terminal

4 seiten bearbeitung. Also ich denke das wird nix für die masse zu einem gesunden preis ... ab 30 stück gehts 20 euro runter

Ich machs trotzdem. Hoffe wc bringt bald acryl terminals :) ist lang überfällig. So sehr ich WC mag aber das haette eher kommen müssen
 
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Das Problem bei Acryl ist halt immer Sachen rein schrauben und bevor es zu übermäßig vielem Reklamieren kommt von selbst Zerstörten Acryl Sachen bringen sie halt lieber weniger.

Würde der 08/15 Durchschnitts User da vorsichtiger ran gehen, gäbe es vermutlich mehr aus Acryl.
 
Vorhin sind meine fittings gekommen :) Ich liebe sie, nutze sie schon eine Weile (meist schwarz) sind echt gut verarbeitet, halten sicher und dicht. Die Tubes gehen wunderbar smooth rein !

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ich benutze von Anfang an silberne Fittings und ich kann gut verstehen was Du meinst.
Allerdings hatte ich mal von MrBitspower ein paar BP Carbon Black Fittinge erhalten und die gefallen mir auch übel gut.
Ich werde trotzdem weiterhin bei Nickel bleiben ;)

BTW: niedlicher, kleiner Haufen ;)
 
Da ich Aktuell auf meine Distriplate und die Acrylterminals warte :)

Ich hatte ein Problem mit Vollbestückung von ram modulen auf dem X470 Gaming 7 und den TeamGroup Delta RGB in Verbindung mit aktivierten XMP Profil


Hat einfach nicht gebootet, mit Zwei modulen kein Problem :) Lösung gefunden :d man sieht auch mal gut meinen Testloop :d Hardware läuft wie hanne. Der 2600X reicht auch für zwei GTX 1080 (WQHD) in BF1 beide GPUs immer 98% ausgelastet ! 140 bis 150 FPS :)

 
Heut Vormittag hab ich das SLI Bridge Cover entworfen. Wird aus zwei Teilen bestehen, einem matten acrylinlay was dann beleuchtet wird und einer Aluhülle die poliert wird. Denke passt dann auch gut zur distriplate und den HK GPU blöcken :)

Die SLI Bridge wird in das inlay gelegt und verschraubt.

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Bisher sehr cooles Projekt, macht echt Lust auf ein Parvum... :d

Die Bridge sagt mir aber irgendwie nicht zu, das Muster findet man sonst nirgends wieder oder?
 
ja du hast echt recht, vielleicht sollte ich einfach langlöcher machen, dann passts zu den wasserkanälen

ich ueberleg mir noch mal was ich da mache, oder einfach so ein parr lines mit paar ecken rein evl bisle abgestuft.

hab die distriplate noch mal überarbeitet so das sie die ganze midplate ausfüllt. Beleuchtungsmodule fuer die HK tubes geordert sowie alu raw stützen für die tubes

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Heut noch die Streben der HK Tubes getauscht, damits besser zum rest passt :)

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und zu guter letzt hab ich das SLI Bridge Cover anders designed, sollte besser zum rest passen jetzt :d

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Sieht top aus, mit den Streben!
 
hatte mich schon gefragt warum Du nicht die silbernen genommen hattest. Die wären bei mir auch Pflicht
 
Geplant war das alles erst anders. Hab dann alles noch mal umgestrickt :d
 
Da die GPU Blöcke und die AGB´s leuchten ... konnt ich mich nicht damit abfinden das der cpu kühler nicht leuchtet

Ich präsentiere euch das erste beleuchtungsmodul fuer den HK IV :) den prototypen zum testen druckt mir mein cnc mann aus. Endprodukt dann aus alu gefräst.
Ist im prinzip nur ein aufsatz (soll geschraubt werden) wo links und rechts jeweils ein led strip mit 3 led´s drin ist. das kabel wird dann mittig rausgeführt.

sonntag vormittag habe ich dann den HK iV im fusion 360 nachgebaut und dann das bel. modul entworfen

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Sick! Bin gespannt wie das nachher aussieht.
 
Da die GPU Blöcke und die AGB´s leuchten ... konnt ich mich nicht damit abfinden das der cpu kühler nicht leuchtet

Ich präsentiere euch das erste beleuchtungsmodul fuer den HK IV :) den prototypen zum testen druckt mir mein cnc mann aus. Endprodukt dann aus alu gefräst.
Ist im prinzip nur ein aufsatz (soll geschraubt werden) wo links und rechts jeweils ein led strip mit 3 led´s drin ist. das kabel wird dann mittig rausgeführt.

sonntag vormittag habe ich dann den HK iV im fusion 360 nachgebaut und dann das bel. modul entworfen
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SIeht interessant aus! Ich bin gespannt, wie das Endergebnis aussehen wird! Mach weiter so!
 
Ich auch :d

Beim bel. Modul wirds wohl bei dem 3d druckmodell bleiben. Fräsen wird für das kleine teil glaube ich zu teuer :/ ist ja auch wieder eine mehrseitenbearbeitung.

Denke wenn ich das 3d gedruckte vernünftig lackiere siehts auch gut aus :)
 
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