[Projekt] [TJ11] Monolith
- Ersteller DaObst
- Erstellt am
Ach du baust ja momentan auch
Viel Handarbeit - da weiß jemand wie man mit ner Feile umgeht
ABO !
Irgendwie muss man seine Freizeit ja totschlagen.
Für eine CNC-Fräse hätte ich die letzten Tage aber einiges gegeben...
Dankeschön.
Da hast du aber eine schöne Lösung gefunden! Und ich muss sagen, dass das Endergebnis der Blende wirklich ansprechend aussieht.
Wenn ich mir so die Einzelteile anschau, glaub ich dir das aufs Wort
Gutes Gelingen, sieht auf jeden Fall gut aus
Danke dir.
Es steht noch einiges an, mit etwas Glück bin ich am "Ende" auch selber mit dem Gesamtergebnis zufrieden.
Da hast du aber eine schöne Lösung gefunden! Und ich muss sagen, dass das Endergebnis der Blende wirklich ansprechend aussieht.
Merci, freut mich dass die Blende zu gefallen weiß.
Dankeschön
Musstest du auch mit der Hand ran? Ohne die Stichsäge würde ich nämlich immer noch mit der Feile dran sitzen...
Gleiches vorgehen wie bei dir, aber auf so eine schlaue Idee mit der Stichsäge bin ich nicht selber gekommen
Hier meine Arbeit. (ewig alt und wartet noch immer auf Fertigstellung)
Hier meine Arbeit. (ewig alt und wartet noch immer auf Fertigstellung)
Gleiches vorgehen wie bei dir, aber auf so eine schlaue Idee mit der Stichsäge bin ich nicht selber gekommen
Hier meine Arbeit. (ewig alt und wartet noch immer auf Fertigstellung)
Oha, das sieht aber sehr fein aus. Wenn man für ein Teil wirklich viel Zeit und Arbeit investiert hat ist es halt umso schöner es im Nachhinein zu betrachten.
Das mit den auf Eis gelegten Projekten kenne ich von irgendwo her, manchmal kommt man halt auf was anderes, ist ja nicht so schlimm. Außerdem ist so ein Vorhaben erst dann "fertig" wenn man den Hut drauf schmeißt und es gut sein lässt, sonst bastelt man ja endlos herum.
Update #16:
Grüß euch!
Da ich die Radiator-Blende noch ein bisschen überarbeiten muss, bevor ich sie guten Gewissens in's Gehäuse geben kann, geht es heute mit etwas anderem weiter.
Als ich für die Montage der Blende den Tripple-180'er Radiator ausgebaut habe, wurde mir wieder einmal der Kabelsalat der Lüfter vor Augen geführt.
Dagegen wollte ich eigentlich schon zu Beginn des Projektes etwas unternehmen, habe es aber immer wieder aufgeschoben. Da mir eine Idee für eine saubere Lösung
kam habe ich kurzerhand alles andere stehen und liegen gelassen und dem Salat den Garaus gemacht.
Los geht's:
Hier ist der Übeltäter. Also einer der fünf zumindest. Die Silverstone AP181 kommen standardmäßig mit einem dreistufigen Schalter welcher
die Lüftergeschwindigkeit sehr rudimentär regelt. Je nach Schalterstellung werden am Lüfter 10V oder 12V angelegt. In der dritten Stellung läuft
der Lüfter sehr langsam, dabei wird beim Schalter kein Kontakt geschlossen.
In meinen Augen ist das Ganze eine nette Spielerei, für mich aber nicht von Nutzen da die Lüfter sowieso an eine eigene Steuerung angeschlossen werden.
Daher habe ich den Schalter entfernt und die Kontakte für die volle Spannung direkt auf der Platine gebrückt. Damit wurde ich einmal die Hälfte aller
Kabel los.
Damit habe ich jetzt einen ganz normalen 12V Lüfter. Den Rest macht dann später die Lüftersteuerung, der Grund für die Brücke auf 12V ist,
dass manche der Lüfter nicht zuverlässig mit den niedrigeren Stufen anlaufen. Die drei Kabel für Tacho, Plus und Masse wurden dann auch noch
ausgelötet und auf die richtige Länge gebracht, sowie gesleeved.
Da aber immer noch drei Kabel aus dem Lüfter raus müssen wurde dieser Verteiler gemacht. Ich habe einfach ein Reststück von meinem Alu-Vierkant-Rohr
verwertet. In dieses wurden Ausnehmungen gefeilt und mit Heißkleber jeweils ein 4-Pin Lüfterport eingeglebt. Die Ports sind auf einer kleinen
Platine angelötet damit die Kontakt-Füßchen nicht abhauen können und mit einem Kabelstrang im Rohr verbunden. Am Ende kommt ein 3-Pin Stecker aus
dem Rohr welcher dann über ein Verlängerungskabel an die Lüftersteuerung angeschlossen wird. Ich hatte leider nur mehr einen 3-Pin Stecker übrig,
aber die Ports sind auf allen Pins verbunden, so kann ich im Falle des Falls auf PWM-Lüfter umrüsten.
Bevor der Einzug ins Gehäuse ansteht noch ein letzter Funktionstest. Ich habe alle Lüfter einzeln getestet nachdem ich mit dem Löten fertig war
und den Verteiler mit dem Durchgangsprüfer gecheckt. Aber nur zur Sicherheit wurden die fünf noch einmal gemeinsam an ein 12V Netzteil gehängt.
Alles läuft und es ist ziemlich laut.
Zum Schluss das Ganze noch einmal im eingebauten Zustand. Die Kabel sind bewusst in dieser Länge gehalten um etwas Spielraum bei der Demontage der
Radiatoren zu haben. Ich muss die Lüfter nämlich anstecken bevor der jeweilige Radiator eingebaut wird. In den Spalt komme ich sonst mit meiner Hand nicht
mehr gut hinein. Auch kann ich so mit den Schläuchen am Boden unter den Kabeln hindurchfahren, obwohl die sowieso eine eigene Halterung bekommen werden.
Das wars für heute, bis zum nächsten Mal.
Grüß euch!
Da ich die Radiator-Blende noch ein bisschen überarbeiten muss, bevor ich sie guten Gewissens in's Gehäuse geben kann, geht es heute mit etwas anderem weiter.
Als ich für die Montage der Blende den Tripple-180'er Radiator ausgebaut habe, wurde mir wieder einmal der Kabelsalat der Lüfter vor Augen geführt.
Dagegen wollte ich eigentlich schon zu Beginn des Projektes etwas unternehmen, habe es aber immer wieder aufgeschoben. Da mir eine Idee für eine saubere Lösung
kam habe ich kurzerhand alles andere stehen und liegen gelassen und dem Salat den Garaus gemacht.
Los geht's:
Hier ist der Übeltäter. Also einer der fünf zumindest. Die Silverstone AP181 kommen standardmäßig mit einem dreistufigen Schalter welcher
die Lüftergeschwindigkeit sehr rudimentär regelt. Je nach Schalterstellung werden am Lüfter 10V oder 12V angelegt. In der dritten Stellung läuft
der Lüfter sehr langsam, dabei wird beim Schalter kein Kontakt geschlossen.
In meinen Augen ist das Ganze eine nette Spielerei, für mich aber nicht von Nutzen da die Lüfter sowieso an eine eigene Steuerung angeschlossen werden.
Daher habe ich den Schalter entfernt und die Kontakte für die volle Spannung direkt auf der Platine gebrückt. Damit wurde ich einmal die Hälfte aller
Kabel los.
Damit habe ich jetzt einen ganz normalen 12V Lüfter. Den Rest macht dann später die Lüftersteuerung, der Grund für die Brücke auf 12V ist,
dass manche der Lüfter nicht zuverlässig mit den niedrigeren Stufen anlaufen. Die drei Kabel für Tacho, Plus und Masse wurden dann auch noch
ausgelötet und auf die richtige Länge gebracht, sowie gesleeved.
Da aber immer noch drei Kabel aus dem Lüfter raus müssen wurde dieser Verteiler gemacht. Ich habe einfach ein Reststück von meinem Alu-Vierkant-Rohr
verwertet. In dieses wurden Ausnehmungen gefeilt und mit Heißkleber jeweils ein 4-Pin Lüfterport eingeglebt. Die Ports sind auf einer kleinen
Platine angelötet damit die Kontakt-Füßchen nicht abhauen können und mit einem Kabelstrang im Rohr verbunden. Am Ende kommt ein 3-Pin Stecker aus
dem Rohr welcher dann über ein Verlängerungskabel an die Lüftersteuerung angeschlossen wird. Ich hatte leider nur mehr einen 3-Pin Stecker übrig,
aber die Ports sind auf allen Pins verbunden, so kann ich im Falle des Falls auf PWM-Lüfter umrüsten.
Bevor der Einzug ins Gehäuse ansteht noch ein letzter Funktionstest. Ich habe alle Lüfter einzeln getestet nachdem ich mit dem Löten fertig war
und den Verteiler mit dem Durchgangsprüfer gecheckt. Aber nur zur Sicherheit wurden die fünf noch einmal gemeinsam an ein 12V Netzteil gehängt.
Alles läuft und es ist ziemlich laut.
Zum Schluss das Ganze noch einmal im eingebauten Zustand. Die Kabel sind bewusst in dieser Länge gehalten um etwas Spielraum bei der Demontage der
Radiatoren zu haben. Ich muss die Lüfter nämlich anstecken bevor der jeweilige Radiator eingebaut wird. In den Spalt komme ich sonst mit meiner Hand nicht
mehr gut hinein. Auch kann ich so mit den Schläuchen am Boden unter den Kabeln hindurchfahren, obwohl die sowieso eine eigene Halterung bekommen werden.
Das wars für heute, bis zum nächsten Mal.
Sehr geil
Ich bin auch recht zufrieden damit.
Merci.
Und Danke für den Tipp, darauf wär ich im Leben nicht gekommen.
Update #17:
Heute bin ich mit der Blende "fertig" geworden.
Das Teil hat nun im Gehäuse Platz genommen und möchte jetzt einen kleinen Bruder für den Dual-180'er haben,
ich bin mir noch nicht sicher ob ich diesem Wunsch nachkommen werde...
Hier die Bilder:
Die Lackierung gefällt mir insgesamt zwar sehr gut, ich muss diese Seite aber noch einmal etwas abschleifen und ein drittes Mal drüber
gehen. Dann sollten die Unebenheiten in der Oberfläche nicht mehr so herausstechen.
Hier eine Nahaufnahme. Die Öffnungen für die Ports des Radiators waren etwas zeitraubend, deswegen bin ich gestern nicht mehr fertig geworden.
Jetzt kann sich das sehen lassen. Die Schrauben und Beilagscheiben werden natürlich auch noch schwarz eingefärbt, dann stechen die nicht mehr so hervor,
die Verschlussschrauben für den Radiator werden auch gegen schwarz gefärbte getauscht.
Und noch das ganze Gehäuse im Bild. Meines Erachtens wertet die Blende das ganze Case von der Optik her ungemein auf, mir gefällt es so gleich um einiges besser.
Allmählich fügt sich alles zusammen, mal gucken wie es weitergeht.
Und Danke für den Tipp, darauf wär ich im Leben nicht gekommen.
Wenn man sich so PWM Lüfter Y-Kabel anschaut sieht mans ganz gut. Da ist immer nur 1 Lüftertacho durchgeschleift. Vor allem bei PWM ist das wichtig.
Hier bei einem PWM Y-Kabel sieht man auch dass bei 2 von 3 ein Pin "fehlt":
Und hier mal ein 3 Pin da sieht mans auch:
... dass die Blende echt per Hand gefertigt wurde, find ich echt wahnsinn.
Sieht bei weitem Besser aus wie manch eine Blende die es zu kaufen gibt
Vielen Dank, ich bin echt froh die so ansehnlich hinbekommen zu haben.
Wenn es fertige Blenden gäbe welche halbwegs gut aussehen hätte ich mir den Aufwand nicht gegönnt...
Für die anderen werde ich mir aber mal einen Dremel und zig Trennscheiben zulegen.
Wenn man sich so PWM Lüfter Y-Kabel anschaut sieht mans ganz gut. Da ist immer nur 1 Lüftertacho durchgeschleift. Vor allem bei PWM ist das wichtig.
Hier bei einem PWM Y-Kabel sieht man auch dass bei 2 von 3 ein Pin "fehlt":
Und hier mal ein 3 Pin da sieht mans auch:
Ah ja, macht auch Sinn wenn man mal darüber nachdenkt.
Ich werde demnächst die Tacho-Kabel bei vier Lüftern ablöten, dann wär dieses Problem auch umschifft. Danke nochmal für den Hinweis.
sargatanas
Enthusiast
- Mitglied seit
- 29.01.2009
- Beiträge
- 3.714
Hut ab - die Blende sieht wirklich perfekt aus, für sowas hätte ich keine Gedult.
Aber bei der Perfektion...die silbernen Schrauben tun weh
Aber bei der Perfektion...die silbernen Schrauben tun weh
Hut ab - die Blende sieht wirklich perfekt aus, für sowas hätte ich keine Gedult.
Aber bei der Perfektion...die silbernen Schrauben tun weh
Dankeschön, freut mich dass es zu Gefallen weiß.
Die Schrauben werden ja noch gegen schwarze getauscht.
In nächster Zeit sollte weiteres Zubehör eintrudeln, unter anderem die Montageklemmen für die AGB. Dann kann ich abschätzen welche und wieviele Schrauben ich mir bestellen muss, momentan hängt mir dafür noch zuviel in der Luft.
VDC
Legende
Handwerklich echt 1A, Hut ab!
Aber die Radiblende sieht in dem sowieso schon recht dichtem Konstrukt da unten echt sehr bremsend aus.
Aber die Radiblende sieht in dem sowieso schon recht dichtem Konstrukt da unten echt sehr bremsend aus.
Merci.
Das ist durchaus ein Einwand. Ich bin dennoch guter Dinge, der Dual-180'er würde im Prinzip ja schon ausreichen um mein System in einem "annehmbaren" Temperaturbereich zu halten. Gemeinsam mit dem Tripple-180'er sollte es ausreichend sein die Lüfter mit der geringstmöglichen Drehzahl laufen zu lassen und trotzdem eine brauchbare Wärmeabfuhr zu bekommen. Bei einer geringen Lüfter-Drehzahl ist der Wiederstand der Blende dann nicht mehr so tragisch.
Ich habe das schon mit einem regelbaren Netzteil ausprobiert, bis ~10V kann ich die Spannung senken bevor die Lüfter nicht mehr drehen wollen. Dabei sind die quasi nicht mehr hörbar und es kommt immer noch ein warnehmbarer Luftstrom durch das Paket.
Das einzige was ich da noch machen/verbessern muss, ist den Spalt zwischen den Lüftern und den Radis zu verschließen. Da wird im Moment noch Luft zur Seite hin rausgeblasen...
Aber ich bin selbst schon sehr gespannt ob's dann wirklich so läuft wie ich es mir vorstelle. Wäre mies wenn dem dann nicht so ist, immerhin ist die Absicht bei meinem Vorhaben ja ein kühles und sehr leises System zu bekommen.
An sowas habe ich auch schon gedacht, irgendwo müsste ich noch doppelseitig klebendes Vorlegeband haben. Mal gucken wie ich da rangehe, hat ja keinen Stress.
Update #18:
Grüß euch.
Nachdem sich das Warten auf die Packerl mittlerweile schon etwas in die Länge zieht, kann ich im Moment nicht mit den Dingen weitermachen die mich am meisten jucken.
Heute ist zumindest mal die Bestellung von Mizu-Cooling mit den Fittingen eingetroffen, leider haben die mir sämtliche Winkel vorenthalten. Ziemlich ärgerlich, denn ohne die Winkel
kann ich unter der Midplate nichts machen. Ich hoffe sehr, dass ich die noch bekomme. Mein Budget ist mittlerweile nämlich ziemlich am Ende, noch einmal Geld dafür auszugeben ist leider nicht mehr drinnen...
Naja, wenn alles glatt geht bekomme ich Anfang nächster Woche die beiden anderen Pakete. Dann geht's zumindest mit dem Rest wieder munter ans Werk, es ist auch ohne den Fittingen noch jede Menge zu tun.
In der Zwischenzeit habe ich unter anderem mal damit begonnen die Kabel neu zu machen, wird langsam notwendig denn das dauert immer eine kleine Ewigkeit.
Ab zu den Fotos:
Um die AGB auf der Acrylglas-Platte neben dem MB-Tray befestigen zu können habe ich ein Stück Alu zugeschnitten welches genau auf die Blende passt.
Dieses wird vollflächig mit dem Acryl verklebt und dann wie der Schlitten für den MB-Tray an der Midplate fixiert. Damit sollte es dann stabil genug sein
um die AGB anschrauben zu können. Gefüllt sind die dann nämlich ganz schön schwer, nur das Acrylglas wird mir die nicht gut festhalten können.
Verkleben kann ich das aber erst wenn die Löcher im Alu sind, und die Löcher kann ich erst machen wenn ich die Halterungen für die AGB habe.
Also sammelt das noch ein paar Tage Staub...
Aus einem Reststück habe ich noch für den 120'er im I/O-Bereich ein Gitter gemacht. Erst nachdem ich mit dem fertig war kam mir die Idee, die längen der
Ausschnitte an die Rundung des Lüfters anzupassen. Würde vermutlich um einiges besser aussehen, also wird's eventuell noch einmal gemacht.
Ich habe auch schon das Blech für die zweite Radiatorblende fertig angezeichnet, bei diesem ist dann der erste Teil des Musters durchgehend drinnen.
Aber die nehme ich erst in Angriff wenn ich einen Dremel mein Eigen nennen kann. ^^ Ich muss sowieso wieder einmal zum Baumarkt weil mir der Lack und
das Alu langsam wieder zur Neige gehen...
So sieht das Gitter mal im lackierten und eingebauten Zustand aus.
Mir fällt übrigens gerade auf, dass ich neue/andere PCIe-Slotblenden brauche...
Der Wasserfilter hat auch eine neue Blende bekommen. Damit, dass die andere mit ihren vier Millimeter Dicke so hervorragt, konnte ich mich doch nicht anfreunden...
Ich habe da auch gleich die Gelegenheit genutzt und bin mit dem Filter noch ein kleines Stück weiter nach rechts gerückt. Damit habe ich ein bisschen
mehr Platz für den Auslass des Systems.
Zur Abwechslung mal ein anderes Gehäuse, das bisherige Zuhause meines Systems.
Das FT02 habe ich mir 2011 gekauft, als ich mit einem 2500K und einer GTX 570 damit begann mein ganzes Geld in den Rechner zu stecken.
Meiner Meinung nach einfach ein großartiges Case, leider hat es von mir nie die Aufmerksamkeit bekommen die es verdient hätte.
Vielleicht kommt da in ferner Zukunft mal was, einen 540mm Radi hab ich ja noch als Staubfänger herumliegen.
Ich habe mal die Hardware in das TJ11 gegeben um die Abstände für die Kabel nehmen zu können. Was haltet ihr von dieser "Farbkombination"?
Mir gefällt es ganz gut wenn man mit einer Farbe nur kleine Akzente setzt und den Rest schwarz lässt. Daher würde ich pro Stecker nur ein Kabel
mit dem roten Sleeve überziehen....
Der Kamm kommt übrigens weg, ich hab den da nur drinnen damit man am Foto was erkennt. Entweder kommen welche drauf die im Kabel sind oder
ich vernähe die einzelnen Sleeves. Bin dabei etwas unschlüssig, ich weiß noch nicht was mir besser gefällt...
Und zum Schluss noch die Fittinge welche es heute zu mir geschafft haben. Ich hab die alle mal ordentlich gebadet, da ging ganz schön was an Dreck raus...
Die drei von Alphacool habe ich noch vom letzten System übrig, mit denen habe ich nur die Radiatoren durchgespült.
Die Fittinge an sich gefallen mir sehr gut, das Finish ist super, nur bei ein paar von denen gibt es kleine Farbabplatzer. Hätte ich nicht erwartet.
Mit den PETG-Röhren von Mizu-Cooling ist ein Experiment fehlgeschlagen, die sind alle komplett verkratzt.
Ja ok, ich werde die sowieso abschleifen und einfärben, aber wenn jemand durchsichtige Röhren für sein System haben möchte wird er mit denen nicht glücklich werden...
Nach dem Wochenende, wenn dann auch der Block für den Prozessor da ist, werde ich vermutlich mal mit den Durchführungen bei der Midplate weitermachen,
auf das freue ich mich nämlich schon am meisten.
Und so langsam wächst die To-Do Liste ja wieder an, man darf also gespannt sein.
Also dann, bis zum nächsten Mal.
Grüß euch.
Nachdem sich das Warten auf die Packerl mittlerweile schon etwas in die Länge zieht, kann ich im Moment nicht mit den Dingen weitermachen die mich am meisten jucken.
Heute ist zumindest mal die Bestellung von Mizu-Cooling mit den Fittingen eingetroffen, leider haben die mir sämtliche Winkel vorenthalten. Ziemlich ärgerlich, denn ohne die Winkel
kann ich unter der Midplate nichts machen. Ich hoffe sehr, dass ich die noch bekomme. Mein Budget ist mittlerweile nämlich ziemlich am Ende, noch einmal Geld dafür auszugeben ist leider nicht mehr drinnen...
Naja, wenn alles glatt geht bekomme ich Anfang nächster Woche die beiden anderen Pakete. Dann geht's zumindest mit dem Rest wieder munter ans Werk, es ist auch ohne den Fittingen noch jede Menge zu tun.
In der Zwischenzeit habe ich unter anderem mal damit begonnen die Kabel neu zu machen, wird langsam notwendig denn das dauert immer eine kleine Ewigkeit.
Ab zu den Fotos:
Um die AGB auf der Acrylglas-Platte neben dem MB-Tray befestigen zu können habe ich ein Stück Alu zugeschnitten welches genau auf die Blende passt.
Dieses wird vollflächig mit dem Acryl verklebt und dann wie der Schlitten für den MB-Tray an der Midplate fixiert. Damit sollte es dann stabil genug sein
um die AGB anschrauben zu können. Gefüllt sind die dann nämlich ganz schön schwer, nur das Acrylglas wird mir die nicht gut festhalten können.
Verkleben kann ich das aber erst wenn die Löcher im Alu sind, und die Löcher kann ich erst machen wenn ich die Halterungen für die AGB habe.
Also sammelt das noch ein paar Tage Staub...
Aus einem Reststück habe ich noch für den 120'er im I/O-Bereich ein Gitter gemacht. Erst nachdem ich mit dem fertig war kam mir die Idee, die längen der
Ausschnitte an die Rundung des Lüfters anzupassen. Würde vermutlich um einiges besser aussehen, also wird's eventuell noch einmal gemacht.
Ich habe auch schon das Blech für die zweite Radiatorblende fertig angezeichnet, bei diesem ist dann der erste Teil des Musters durchgehend drinnen.
Aber die nehme ich erst in Angriff wenn ich einen Dremel mein Eigen nennen kann. ^^ Ich muss sowieso wieder einmal zum Baumarkt weil mir der Lack und
das Alu langsam wieder zur Neige gehen...
So sieht das Gitter mal im lackierten und eingebauten Zustand aus.
Mir fällt übrigens gerade auf, dass ich neue/andere PCIe-Slotblenden brauche...
Der Wasserfilter hat auch eine neue Blende bekommen. Damit, dass die andere mit ihren vier Millimeter Dicke so hervorragt, konnte ich mich doch nicht anfreunden...
Ich habe da auch gleich die Gelegenheit genutzt und bin mit dem Filter noch ein kleines Stück weiter nach rechts gerückt. Damit habe ich ein bisschen
mehr Platz für den Auslass des Systems.
Zur Abwechslung mal ein anderes Gehäuse, das bisherige Zuhause meines Systems.
Das FT02 habe ich mir 2011 gekauft, als ich mit einem 2500K und einer GTX 570 damit begann mein ganzes Geld in den Rechner zu stecken.
Meiner Meinung nach einfach ein großartiges Case, leider hat es von mir nie die Aufmerksamkeit bekommen die es verdient hätte.
Vielleicht kommt da in ferner Zukunft mal was, einen 540mm Radi hab ich ja noch als Staubfänger herumliegen.
Ich habe mal die Hardware in das TJ11 gegeben um die Abstände für die Kabel nehmen zu können. Was haltet ihr von dieser "Farbkombination"?
Mir gefällt es ganz gut wenn man mit einer Farbe nur kleine Akzente setzt und den Rest schwarz lässt. Daher würde ich pro Stecker nur ein Kabel
mit dem roten Sleeve überziehen....
Der Kamm kommt übrigens weg, ich hab den da nur drinnen damit man am Foto was erkennt. Entweder kommen welche drauf die im Kabel sind oder
ich vernähe die einzelnen Sleeves. Bin dabei etwas unschlüssig, ich weiß noch nicht was mir besser gefällt...
Und zum Schluss noch die Fittinge welche es heute zu mir geschafft haben. Ich hab die alle mal ordentlich gebadet, da ging ganz schön was an Dreck raus...
Die drei von Alphacool habe ich noch vom letzten System übrig, mit denen habe ich nur die Radiatoren durchgespült.
Die Fittinge an sich gefallen mir sehr gut, das Finish ist super, nur bei ein paar von denen gibt es kleine Farbabplatzer. Hätte ich nicht erwartet.
Mit den PETG-Röhren von Mizu-Cooling ist ein Experiment fehlgeschlagen, die sind alle komplett verkratzt.
Ja ok, ich werde die sowieso abschleifen und einfärben, aber wenn jemand durchsichtige Röhren für sein System haben möchte wird er mit denen nicht glücklich werden...
Nach dem Wochenende, wenn dann auch der Block für den Prozessor da ist, werde ich vermutlich mal mit den Durchführungen bei der Midplate weitermachen,
auf das freue ich mich nämlich schon am meisten.
Und so langsam wächst die To-Do Liste ja wieder an, man darf also gespannt sein.
Also dann, bis zum nächsten Mal.
Sehr schön - meine Bestellung von Mizu kam auch an und die Qualität der Barrow-Anschlüsse / Winkel sind echt super
Ja, das schon, von der Qualität her kann man denen nichts absprechen.
Hoffentlich bekomme ich die Winkel noch in einem annehmbaren Zeitraum, mir gehen so langsam die Ferien aus...
SystemX
Urgestein
Ich lasse mal ein Abo [X] hier. Die Handarbeit sieht man nicht oft, die meisten gehen "Fertig" Kaufen. Find ich bei dir Top, ebenso Top Arbeit mit der Blende.
Haarstrich
Experte
- Mitglied seit
- 08.09.2015
- Beiträge
- 764
Ich habe das schon mit einem regelbaren Netzteil ausprobiert, bis ~10V kann ich die Spannung senken bevor die Lüfter nicht mehr drehen wollen. Dabei sind die quasi nicht mehr hörbar und es kommt immer noch ein warnehmbarer Luftstrom durch das Paket.
Hm, die AP-181 auf meinem Mora 2 werden von einem Aquero 5LT nach ein paar Sekunden Startboost mit 12 V auf 3.8 V runtergeregelt. Alle vier laufen dann zuverlässig mit ca. 360 rpm.
Sehr schöne Arbeit. Handmade sieht man ja heutzutage immer weniger.
Zuletzt bearbeitet:
Danke dir.
Hm, dann muss ich mir das noch mal anschauen und durchmessen. Vielleicht hat das regelbare Netzteil einen ab, ist auch schon etwas älter...
Update #19:
Grüß euch!
In letzter Zeit bin ich leider nicht mehr so großartig weiter gekommen. Mir läuft langsam die Zeit davon, immerhin sind die Ferien bald um und ab Anfang Oktober geht der alltägliche Wahnsinn wieder los.
Bis dahin sollte ich mit den aufwändigsten Arbeiten fertig sein. Grob geschätzt bleibt mir jetzt noch eine Woche in der ich mich voll reinknien kann, ab dann wird es wieder eng mit der Zeit, ziemlich mies...
Die letzten Tage habe ich mich um einiges abseits des PC's kümmern müssen, deswegen habe ich jetzt vor allem die Kabel von der To-Do Liste verbannt, die kann ich auch so an Wochenenden machen ohne dafür die Werkstatt daheim zu benötigen.
In der Zwischenzeit habe ich alle Pakete erhalten, darunter eine Lieferung von Caseking mit dem Aquaero und eine von Aquatuning mit allerhand Zubehör wie Lüftergittern, T-Verteilern, etc. Auch die 90°-Adapter von Mizu-Cooling sind
jetzt da, was ein Glück dass ich die noch bekommen habe. Vermutlich hätte ich mir da aber eh nicht so einen Kopf machen müssen.
Jedenfalls möchte ich euch nicht allzu stark vernachlässigen, deswegen gibt's heute wieder ein paar Bilder zum angucken.
Unter anderem wurde dem Dual-Radi eine Blende spendiert sowie die Aluplatte, welche die beiden Radiatoren zusammenhält, neu gemacht und die Winkel für die Pumpenhalterung überarbeitet (Die muss ich komplett neu machen)...
Los geht's!
Hier zu sehen ist das Aquaero 6LT und das Farbwerk-Modul. Beide werden auf der Rückseite des Mainboard-Trays montiert, da haben die noch gut Platz
und sind gleich in der Nähe der USB-Anschlüsse des Mainboards. Auch die Steuer-Platine der Pumpe wird dort untergebracht werden, damit erspare ich
mir jede Menge Kabelsalat.
Sämtlich Lüfter haben solche Gitter spendiert bekommen. Damit können die Schläuche, welche unter der Midplate laufen, nicht mehr an den Rotoren
streifen. Ich musste die beiden gegenüberliegenden Gitter bei der Pumpe etwas bearbeiten und vom Viertelkreis bei der Pumpe jeweils die ersten drei
Stäbe abzwicken. Jetzt geht sich wieder alles wie gehabt aus.
Hier die zweite Radiator-Blende kurz vor der Fertigstellung. Ein Kollege hat mir freundlicherweise seinen Dremel geliehen, somit musste ich mir
keinen kaufen. Der hätte im Nachhinein sowieso nur Staub gesammelt... Mit dem Gerät gingen die Ausschnitte gleich viel schneller von der Hand.
Und hier nach dem Einpassen der Rundungen. Leider habe ich bei den Löchern für die Ports ein kleines Malheur fabriziert, durch die schwarze Lackierung fällt
das glücklicherweise aber nicht so stark auf. Außerdem sieht man die Blende nachher sowieso nicht, die ist nur für mein gutes Gewissen da drinnen. ^^
Jetzt bekommt ihr zu sehen was für einen Krampf ich mir da mit dem Gehäuse angefangen habe.
Ich bin richtig froh zumindest an dieser Stelle einmal richtig gemessen zu haben, die Winkel an den Radis passen noch haargenau rein. Ich habe die
mit Isolierband abgeklebt damit mir die Teile nicht verkratzen, deswegen sieht man den hauchdünnen Spalt zwischen denen und dem Gehäuse nicht mehr.
Und hier der erste Teil der Verschlauchung. Aus dem Auslass der Pumpe führt ein Schlauch zu der Unterseite des Dual-Radiators. Vom Dual geht's
dann in den unteren Port des Tripple-Radiators. Die Pumpe wurde um etwa drei Zentimeter nach unten gesetzt damit sich der 90°-Winkel beim
Einlass nicht den Kopf an der Midplate stößt und vom oberen Port des Tripple-Radis soll dann ein Schlauch nach hinten zum Filter geführt werden.
Der Schmarrn ist, dass ich im Moment nur oben bei der Pumpe rauskomme. Unter der Pumpe müsste ich im Moment den Schlauch noch ziemlich
quetschen, da muss mir noch was besseres einfallen, immerhin brauche ich den Platz oben für die Verteilung der Ein- und Auslässe von den AGB.
Beim Filter im Hinterteil bekomme ich keine Winkel rein. Das ist so eng, dass ich nur mit den geraden Fittingen arbeiten kann. Vermutlich muss ich den Filter um 180° drehen
damit ich mit den Schläuchen am Boden des Gehäuses entlang fahren kann. Da muss ich mir aber auch noch etwas den Kopf zerbrechen...
Hier wäre noch Platz für den Durchfluss-Messer. Zwischen dem Netzteil und dem Dual ist dann kein Platz mehr wenn die Kabel drinnen sind und zwischen den
Radiatoren bekomme ich das Teil auch nicht rein. Ich möchte auf das Teil auch nicht verzichten, wenn es schon herumliegt wird es auch verbaut.
An dieser Stelle kommen für die AGB die Durchführungen in die Midplate. Da ich zwei AGB habe werden die Ein- und Auslässe mit jeweils einem
T-Verbinder zusammengefasst. Das muss alles zwischen den Radiatoren Platz finden. Ich kann die Durchführungen leider nicht direkt an die T-Verbinder
schrauben weil der Außendurchmesser zu groß ist. Daher muss das ganze auch mit Schläuchen verbunden werden. Da kann man sich nur gratulieren... ^^
Aber der Fillport wird genau so wie ich es haben möchte. Der passt ganz genau in die schon vorhandene Öffnung des Power-Tasters.
Mir gefällt das so ziemlich gut, meiner Meinung nach fügt sich der da im Deckel schön ein.
Ich hab den im Moment nur mit einem Tropfen Sekundenkleber fixiert damit ich die Abstände nehmen kann. Im fertigen Zustand wird er dann aber
von einer kleinen Aufnahme aus Alu gehalten. Der zweite Ausschnitt soll dann das Loch des Tasters in der Front verdecken.
Auch bin ich endlich dazu gekommen die Acrylglas-Ausschnitte für die Öffnungen in der Midplate mit deiner Fase zu versehen. Das hat mit der Oberfräse
erstaunlich gut funktioniert, ich muss nur noch die Kante etwas abschleifen dann kann sich das echt sehen lassen... Ich erzähl euch aber lieber nicht wie
ich das aufgeführt habe, am Ende macht das noch wer nach. Das kann ich nicht verantworten, nur soviel dazu: Es war noch abenteuerlicher als die Sache mit
der Stichsäge...
Pro Ausschnitt kommen zwei Streifen vom LED-Band zum Einsatz. Ich hoffe, dass ich damit eine halbwegs gleichmäßige Ausleuchtung hinbekomme.
Wenn es am Ende so wird wie ich es mir vorstelle sollte das ganz nett aussehen. Mir persönlich sagt dieser Trend mit dem bunten Beleuchten sämtlicher
Bauteile nämlich nicht so zu. Wenn dann ein, zwei Stellen an denen man ein paar Akzente setzen kann oder eine weiße, indirekte Beleuchtung des Innenraumes aber nicht mehr.
Deswegen bin ich auf mich selber immer noch ziemlich angefressen da ich vor einem Jahr den Trident Z RGB gekauft habe, ich bekomme bei dem die Beleuchtung nämlich nicht aus...
Und noch eine Baustelle. Hier die beiden Halteklemmen für die AGB im Bild, die müssen auch noch bearbeitet werden.
So sollen die AGB auf der Alu-Platte montiert werden...
...allerdings haben die "Klemmen" nur eine Stellschraube mit welcher der Deckel der AGB etwas eingeklemmt werden kann.
Da ich die Teile da oben aber auch recht gut fixieren möchte werde ich den Steg, in dem die Stellschraube ist, entfernen um die beiden Backen zusammenziehen zu können.
Dann sollte ich den Glaskorpus des AGB recht gut festmachen können.
Ok, soviel zum aktuellen Stand. Wie immer freue ich mich über eure rege Beteiligung und konstruktive Kritik. Ich werde mir mal weiter den Schädel zermartern.
Grüß euch!
In letzter Zeit bin ich leider nicht mehr so großartig weiter gekommen. Mir läuft langsam die Zeit davon, immerhin sind die Ferien bald um und ab Anfang Oktober geht der alltägliche Wahnsinn wieder los.
Bis dahin sollte ich mit den aufwändigsten Arbeiten fertig sein. Grob geschätzt bleibt mir jetzt noch eine Woche in der ich mich voll reinknien kann, ab dann wird es wieder eng mit der Zeit, ziemlich mies...
Die letzten Tage habe ich mich um einiges abseits des PC's kümmern müssen, deswegen habe ich jetzt vor allem die Kabel von der To-Do Liste verbannt, die kann ich auch so an Wochenenden machen ohne dafür die Werkstatt daheim zu benötigen.
In der Zwischenzeit habe ich alle Pakete erhalten, darunter eine Lieferung von Caseking mit dem Aquaero und eine von Aquatuning mit allerhand Zubehör wie Lüftergittern, T-Verteilern, etc. Auch die 90°-Adapter von Mizu-Cooling sind
jetzt da, was ein Glück dass ich die noch bekommen habe. Vermutlich hätte ich mir da aber eh nicht so einen Kopf machen müssen.
Jedenfalls möchte ich euch nicht allzu stark vernachlässigen, deswegen gibt's heute wieder ein paar Bilder zum angucken.
Unter anderem wurde dem Dual-Radi eine Blende spendiert sowie die Aluplatte, welche die beiden Radiatoren zusammenhält, neu gemacht und die Winkel für die Pumpenhalterung überarbeitet (Die muss ich komplett neu machen)...
Los geht's!
Hier zu sehen ist das Aquaero 6LT und das Farbwerk-Modul. Beide werden auf der Rückseite des Mainboard-Trays montiert, da haben die noch gut Platz
und sind gleich in der Nähe der USB-Anschlüsse des Mainboards. Auch die Steuer-Platine der Pumpe wird dort untergebracht werden, damit erspare ich
mir jede Menge Kabelsalat.
Sämtlich Lüfter haben solche Gitter spendiert bekommen. Damit können die Schläuche, welche unter der Midplate laufen, nicht mehr an den Rotoren
streifen. Ich musste die beiden gegenüberliegenden Gitter bei der Pumpe etwas bearbeiten und vom Viertelkreis bei der Pumpe jeweils die ersten drei
Stäbe abzwicken. Jetzt geht sich wieder alles wie gehabt aus.
Hier die zweite Radiator-Blende kurz vor der Fertigstellung. Ein Kollege hat mir freundlicherweise seinen Dremel geliehen, somit musste ich mir
keinen kaufen. Der hätte im Nachhinein sowieso nur Staub gesammelt... Mit dem Gerät gingen die Ausschnitte gleich viel schneller von der Hand.
Und hier nach dem Einpassen der Rundungen. Leider habe ich bei den Löchern für die Ports ein kleines Malheur fabriziert, durch die schwarze Lackierung fällt
das glücklicherweise aber nicht so stark auf. Außerdem sieht man die Blende nachher sowieso nicht, die ist nur für mein gutes Gewissen da drinnen. ^^
Jetzt bekommt ihr zu sehen was für einen Krampf ich mir da mit dem Gehäuse angefangen habe.
Ich bin richtig froh zumindest an dieser Stelle einmal richtig gemessen zu haben, die Winkel an den Radis passen noch haargenau rein. Ich habe die
mit Isolierband abgeklebt damit mir die Teile nicht verkratzen, deswegen sieht man den hauchdünnen Spalt zwischen denen und dem Gehäuse nicht mehr.
Und hier der erste Teil der Verschlauchung. Aus dem Auslass der Pumpe führt ein Schlauch zu der Unterseite des Dual-Radiators. Vom Dual geht's
dann in den unteren Port des Tripple-Radiators. Die Pumpe wurde um etwa drei Zentimeter nach unten gesetzt damit sich der 90°-Winkel beim
Einlass nicht den Kopf an der Midplate stößt und vom oberen Port des Tripple-Radis soll dann ein Schlauch nach hinten zum Filter geführt werden.
Der Schmarrn ist, dass ich im Moment nur oben bei der Pumpe rauskomme. Unter der Pumpe müsste ich im Moment den Schlauch noch ziemlich
quetschen, da muss mir noch was besseres einfallen, immerhin brauche ich den Platz oben für die Verteilung der Ein- und Auslässe von den AGB.
Beim Filter im Hinterteil bekomme ich keine Winkel rein. Das ist so eng, dass ich nur mit den geraden Fittingen arbeiten kann. Vermutlich muss ich den Filter um 180° drehen
damit ich mit den Schläuchen am Boden des Gehäuses entlang fahren kann. Da muss ich mir aber auch noch etwas den Kopf zerbrechen...
Hier wäre noch Platz für den Durchfluss-Messer. Zwischen dem Netzteil und dem Dual ist dann kein Platz mehr wenn die Kabel drinnen sind und zwischen den
Radiatoren bekomme ich das Teil auch nicht rein. Ich möchte auf das Teil auch nicht verzichten, wenn es schon herumliegt wird es auch verbaut.
An dieser Stelle kommen für die AGB die Durchführungen in die Midplate. Da ich zwei AGB habe werden die Ein- und Auslässe mit jeweils einem
T-Verbinder zusammengefasst. Das muss alles zwischen den Radiatoren Platz finden. Ich kann die Durchführungen leider nicht direkt an die T-Verbinder
schrauben weil der Außendurchmesser zu groß ist. Daher muss das ganze auch mit Schläuchen verbunden werden. Da kann man sich nur gratulieren... ^^
Aber der Fillport wird genau so wie ich es haben möchte. Der passt ganz genau in die schon vorhandene Öffnung des Power-Tasters.
Mir gefällt das so ziemlich gut, meiner Meinung nach fügt sich der da im Deckel schön ein.
Ich hab den im Moment nur mit einem Tropfen Sekundenkleber fixiert damit ich die Abstände nehmen kann. Im fertigen Zustand wird er dann aber
von einer kleinen Aufnahme aus Alu gehalten. Der zweite Ausschnitt soll dann das Loch des Tasters in der Front verdecken.
Auch bin ich endlich dazu gekommen die Acrylglas-Ausschnitte für die Öffnungen in der Midplate mit deiner Fase zu versehen. Das hat mit der Oberfräse
erstaunlich gut funktioniert, ich muss nur noch die Kante etwas abschleifen dann kann sich das echt sehen lassen... Ich erzähl euch aber lieber nicht wie
ich das aufgeführt habe, am Ende macht das noch wer nach. Das kann ich nicht verantworten, nur soviel dazu: Es war noch abenteuerlicher als die Sache mit
der Stichsäge...
Pro Ausschnitt kommen zwei Streifen vom LED-Band zum Einsatz. Ich hoffe, dass ich damit eine halbwegs gleichmäßige Ausleuchtung hinbekomme.
Wenn es am Ende so wird wie ich es mir vorstelle sollte das ganz nett aussehen.
Mir persönlich sagt dieser Trend mit dem bunten Beleuchten sämtlicherBauteile nämlich nicht so zu. Wenn dann ein, zwei Stellen an denen man ein paar Akzente setzen kann oder eine weiße, indirekte Beleuchtung des Innenraumes aber nicht mehr.
Deswegen bin ich auf mich selber immer noch ziemlich angefressen da ich vor einem Jahr den Trident Z RGB gekauft habe, ich bekomme bei dem die Beleuchtung nämlich nicht aus...
Und noch eine Baustelle. Hier die beiden Halteklemmen für die AGB im Bild, die müssen auch noch bearbeitet werden.
So sollen die AGB auf der Alu-Platte montiert werden...
...allerdings haben die "Klemmen" nur eine Stellschraube mit welcher der Deckel der AGB etwas eingeklemmt werden kann.
Da ich die Teile da oben aber auch recht gut fixieren möchte werde ich den Steg, in dem die Stellschraube ist, entfernen um die beiden Backen zusammenziehen zu können.
Dann sollte ich den Glaskorpus des AGB recht gut festmachen können.
Ok, soviel zum aktuellen Stand. Wie immer freue ich mich über eure rege Beteiligung und konstruktive Kritik. Ich werde mir mal weiter den Schädel zermartern.
Update #20:
Hey Leute!
Heute wieder mal nur ein kurzer Stand der Dinge.
Zumindest ist einmal die Aufnahme für den Fillport fertig geworden und die AGB sind in's Gehäuse gewandert.
Hier die Bilder:
Die Mutter, in welche der Fillport geschraubt wird, habe ich in den Adapter eingeklebt. Mit Zwei-Komponenten-Kleber hält das bombenfest.
Ich muss nur noch einen Abstandhalter machen damit das Stück zum Einschrauben den richtigen Abstand bekommt. Ich musste das so machen damit ich den Fillport
wieder entfernen kann, wenn der so eingebaut ist kann ich nämlich das Front-Teil nicht auf den Rest des Gehäuses setzen.
Die Aluplatte wurde ebenfalls mit Zwei-Komponenten-Kleber auf die Acrylglas-Platte geklebt. Ich habe einfach zwei Autobatterien drauf gestellt und
ein paar Stunden gewartet, jetzt sind die beiden unzertrennlich miteinander verbunden.
Die beiden Beilagscheiben haben die selbe Stärke wie die Aluplatte und wurden ebenfalls gleich mit auf das Acrylglas geklebt.
So sieht's aus wenn die Platte eingebaut ist. An der Unterseite ist die Platte nun, wie die Schiene für den MB-Tray, mit der Midplate verschraubt.
Die Mutter der Schraube ganz links ist mit der Adapterplatte der Midplate in Berührung gekommen, deswegen musste ich da wie bei den Muttern bei der Laufschiene,
einen Ausschnitt machen.
Eine der Muttern für die Halterung des AGB kollidiert mit dem Rahmen des Gehäuses, da muss ich noch einen Ausschnitt machen. Dazu bin ich heute leider nicht mehr gekommen.
Und hier in der Vorderansicht, die Platte wird erneut mit einer Folie überzogen. Ich habe mir schon eine Folie mit einem anderen Schwarzton besorgt,
eventuell passt der dann besser zum Rest dazu.
So sieht's nun aus wenn die AGB eigenständig im Gehäuse sitzen. Die Halteklemmen für die Deckel muss ich noch etwas überarbeiten, mehr dazu
ein anderes Mal...
Und hier noch einmal mit dem Mainboard-Tray daneben. Mir gefällt's schon mal recht gut.
Morgen komme ich wieder in Besitz der AM4-Backplate vom Board, dann werde ich vermutlich mit den Durchführungen bei der Midplate weiter
machen. Bis jetzt bin ich da noch nicht dazu gekommen...
Das war's für heute, bis zum nächsten Mal.
Hey Leute!
Heute wieder mal nur ein kurzer Stand der Dinge.
Zumindest ist einmal die Aufnahme für den Fillport fertig geworden und die AGB sind in's Gehäuse gewandert.
Hier die Bilder:
Die Mutter, in welche der Fillport geschraubt wird, habe ich in den Adapter eingeklebt. Mit Zwei-Komponenten-Kleber hält das bombenfest.
Ich muss nur noch einen Abstandhalter machen damit das Stück zum Einschrauben den richtigen Abstand bekommt. Ich musste das so machen damit ich den Fillport
wieder entfernen kann, wenn der so eingebaut ist kann ich nämlich das Front-Teil nicht auf den Rest des Gehäuses setzen.
Die Aluplatte wurde ebenfalls mit Zwei-Komponenten-Kleber auf die Acrylglas-Platte geklebt. Ich habe einfach zwei Autobatterien drauf gestellt und
ein paar Stunden gewartet, jetzt sind die beiden unzertrennlich miteinander verbunden.
Die beiden Beilagscheiben haben die selbe Stärke wie die Aluplatte und wurden ebenfalls gleich mit auf das Acrylglas geklebt.
So sieht's aus wenn die Platte eingebaut ist. An der Unterseite ist die Platte nun, wie die Schiene für den MB-Tray, mit der Midplate verschraubt.
Die Mutter der Schraube ganz links ist mit der Adapterplatte der Midplate in Berührung gekommen, deswegen musste ich da wie bei den Muttern bei der Laufschiene,
einen Ausschnitt machen.
Eine der Muttern für die Halterung des AGB kollidiert mit dem Rahmen des Gehäuses, da muss ich noch einen Ausschnitt machen. Dazu bin ich heute leider nicht mehr gekommen.
Und hier in der Vorderansicht, die Platte wird erneut mit einer Folie überzogen. Ich habe mir schon eine Folie mit einem anderen Schwarzton besorgt,
eventuell passt der dann besser zum Rest dazu.
So sieht's nun aus wenn die AGB eigenständig im Gehäuse sitzen. Die Halteklemmen für die Deckel muss ich noch etwas überarbeiten, mehr dazu
ein anderes Mal...
Und hier noch einmal mit dem Mainboard-Tray daneben. Mir gefällt's schon mal recht gut.
Morgen komme ich wieder in Besitz der AM4-Backplate vom Board, dann werde ich vermutlich mit den Durchführungen bei der Midplate weiter
machen. Bis jetzt bin ich da noch nicht dazu gekommen...
Das war's für heute, bis zum nächsten Mal.
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