[Sammelthread] Die HWLuxx 3D Druckerkolonne....

@Luke3120 Extruder Rotation distance wurde korrekt eingestellt/gemessen? Ich hab's auf maximal 3 Nachkommastellen, mehr macht keinen Sinn.
 
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Hab mein bestmögliches gegeben beim ermitteln der Rotation distance.
Hab's bestimmt 10x korrigiert.
Ich vermute fast es hängt am retract.

Aber hab Schluss gemacht für heute.
Ich werde morgen mal den retract ausschalten und gucken ohne besser wird.

Könnte mir vorstellen dass retract (3,5 mm, 25mm/s) und pressure advance (0,46) sich in die weitere kommen.
Hört sich an als ob er gleich das Filament auseinander reißt.
 
@wwwnutzer Ja, genau der (M2605). Kommt an nen Ender 3v2, etwas Perlen vor die Säue, dank linear Rail Mount aber ja praktisch überall nutzbar, wenn doch mal was neues kommt. Stehe halt auf Alu-Fräs-Porn, da blieb dann nur MS ;)

Hatte vor ner Woche das Problem, dass mein Z-Offset wanderte, da hab ich das ganze Teil nochmal auseinander genommen, gesehen, dass für's Hotend eh noch ein neuer Tube fällig wäre.
Da ich demnächst auch mal mit TPU anfangen wollte / muss und die ersten Versuche mit Bowde nicht wirklich toll waren, hab ich jetzt halt mal nochmal etwas Geld in die Hand genommen...
 
@Luke3120 ich habe 0,9 pressure advance und 7mm retract (im Test, sonst 5mm) und 100mm/s. Also "bissl" mehr, da klackert auch nix. Außer ich würde kalt retracten wollen.
 
Ist gibt's bei Klipper ne Einstellung für die Beschleunigung des Extruders?

Macht es Sinn den Drucker das Teil ohne Filament drucken zu lassen?
Oder mit Filament aber einfach am Auslass den Schlauch abziehen nicht dass da im hotend was verstopft ist oder so?

Neben dem pa steht ja noch der Wert smoothing. Sollte man den auch beachten?
 
Ich überlege gerade die Vor- und Nachteile einer von mir bisher nicht gesehenen Konstruktion.

Momentan zieht der Exstruder das Filament durch einen rd. 1M langen schlauch an und drückt ihn ins Hotend. Der anziehende Part wird notgedrungen durch einen Umbau des Arbeitszimmers auf dauer bei über 2m liegen. Um es dem kleinen Orbiter leicht zu machen, überlege ich mir, ob es hilfreich ist, ihn mit einem zweiten Extruder zu unterstützen. Ich hätte dann praktisch gleich nach der Spule einen Extruder, der das Filament durch den 2m langen PFA-Liner zum zweiten Extruder schiebt. Dieser dann fördert das Material dann weiter zum Hotend. Beide Extruder müssten in ihrer Fördermenge (Steps/Schritt) recht genau kalibriert sein. Damit dürfte es zu keinem Filamentstau oder zu einer Unterversorgung des 2. Extruders kommen. Nur muß auch die Firmware damit klar kommen. Weil das muß ja jedem der beiden Stepper motoren sagen, wie viel er jeweils rennen soll.
 
Eben nochmal getestet.
das Teil läuft einfach viel zu schnell.

auch ohne Filament im extruder Schaltet er ab.
Das war beim ersten Layer. der ist eigentlich mit 25mm/s angegeben.

aber der wollte denk ich eben Locker 200 - 300 mm/s machen.
steigert sich immer weiter und die Motoren Pfeifen.

Move exceeds maximum extrusion (79.533mm^2 vs 50.000mm^2)
10:18:01
Move exceeds maximum extrusion (79.533mm^2 vs 50.000mm^2)
See the 'max_extrude_cross_section' config option for details
Zum Vergrößern anklicken....

Den Fehler hat er mir dann noch ausgegebn bevor ich auf Notaus gedrückt hab.

Pressure advance ist aus.
Beitrag automatisch zusammengeführt:

Code: 
;Generated with Cura_SteamEngine 4.13.1
M140 S60
M105
M190 S60
M104 S208
M105
M109 S208
M82 ;absolute extrusion mode
START_PRINT

Code: 
[gcode_macro START_PRINT]
description: All what needs to be done at print start
gcode:
    #### set defaults ####
    {% set t_extruder = params.T_EXTRUDER|default(0) %}
    {% set t_bed = params.T_BED|default(0) %}
    #### end off definition  ####
    G28                                      ; Home
#        M83                                      ; Extruder relative mode
#    M104 S140                                ; Extruder heat up standby temp 140
#    M190 S{t_bed}                            ; Bed heat up
#    G1 X0 Y0 F2200                             ; Go to front
#    M109 S{t_extruder}                       ; Extruder heat up to target temp
        G92 E0.0                                 ; Reset extruder length
    G90                                      ; Absolute positioning
    PRIME_LINE                               ; First move




Glaube ich hab den Fehler gefunden.

Dieses Startscript kann nie mit Cura funktionieren.

Weil erstens Cura in den Start gcode IMMER seine verdammte Aufheizroutine drin verewigt.
Und wenn dann danach das START_PRINT makro aufgerufen wird fängt der Drucker an zu drucken und der Extruder hat als Zeiltemp 0°C

Zweitens wird im script ein M83 ausgeführt so dass der extruder ja realtiv positioniert wird aber am schluss nur ein g90 was nur die XYZ achsen betrifft..

Irgendwann knallts dann halt wenn er immer mehr und schneller extrudieren muss
 
Zuletzt bearbeitet:
@GuruSMI schwierig, was passiert, wenn einer der Extruder durchrutscht? Dann ist der flow durcheinander.
 
Ignoriert nein, sollte man den anpassen/reduzieren ja. Aber bei mir stringt des immer noch wie Suppe.
 
Hab beides versucht, am besten funktioniert bei mir immer noch Firmware Retraction, d.h. über Klipper gesteuert -> Slicer macht dann nur nen retracte jetzt GCode ohne angaben Länge/Geschwindigkeit und Klipper steuert den Rest.
 
ggf. hilft dir das. Dann musst du aber wieder die Retraction im Slicer nehmen:
Once pressure advance is tuned in Klipper, it may still be useful to configure a small retract value in the slicer (eg, 0.75mm) and to utilize the slicer's "wipe on retract option" if available. These slicer settings may help counteract ooze caused by filament cohesion (filament pulled out of the nozzle due to the stickiness of the plastic). It is recommended to disable the slicer's "z-lift on retract" option.
Zum Vergrößern anklicken....
Quelle: https://www.klipper3d.org/Pressure_Advance.html
 
GuruSMI schrieb:
Ich überlege gerade die Vor- und Nachteile einer von mir bisher nicht gesehenen Konstruktion.

Momentan zieht der Exstruder das Filament durch einen rd. 1M langen schlauch an und drückt ihn ins Hotend. Der anziehende Part wird notgedrungen durch einen Umbau des Arbeitszimmers auf dauer bei über 2m liegen. Um es dem kleinen Orbiter leicht zu machen, überlege ich mir, ob es hilfreich ist, ihn mit einem zweiten Extruder zu unterstützen. Ich hätte dann praktisch gleich nach der Spule einen Extruder, der das Filament durch den 2m langen PFA-Liner zum zweiten Extruder schiebt. Dieser dann fördert das Material dann weiter zum Hotend. Beide Extruder müssten in ihrer Fördermenge (Steps/Schritt) recht genau kalibriert sein. Damit dürfte es zu keinem Filamentstau oder zu einer Unterversorgung des 2. Extruders kommen. Nur muß auch die Firmware damit klar kommen. Weil das muß ja jedem der beiden Stepper motoren sagen, wie viel er jeweils rennen soll.
Zum Vergrößern anklicken....


Sowas ähnliches hatten wir auf der Arbeit auch mal.
Ende von Lied war, dass sowas parallel zu Betreiben extrem schwierig ist.

Angenommen der Filamentdurchmesser bei dir würde von 1,755 auf 1,745 abnehmen, was ja innerhalb der Toleranz wäre.
Dann reißt der Extruder am Drucker es immer aus dem entfernten Extruder raus, weil er ja pro Umdrehung mehr Weg macht.

Eine Idee wäre vielleicht den Externen Extruder eine kleine Schlaufe bilden zu lassen und diese über einen Sensor abzufragen. Dann kann der Extruder am Drucker sich "bedienen"
 
Stimmt, gute Idee, muss ja noch nichtmal ein sensor sein, da reicht ja so nen kleiner Buffer wie bei den Filament Fusern.
Also zb in der Art:

Filament buffer for Original Prusa i3 Multi Material upgrade by Michal Fanta | Download free STL model | Printables.com

This filament buffer is placed between filament spool holders and Multi Material Upgrade for Original P313 MK3/S. | Download free 3D printable STL models
www.printables.com www.printables.com

Hier noch nen paar mehr ideen:
https://www.fabbaloo.com/news/the-epic-creativity-solving-the-prusa-mmu2s-buffer-crisis
 
Zuletzt bearbeitet:
Wenn man wieder mal eine blöde Idee hat!
Der BLtouch Clone muss auf die rechte Seite, ohne wenn und aber :LOL:

Anpassung_Kühlung_V1.png
 
@deventh0:
Link ist nicht lesbar und ebenso nicht nutzbar. ;)

@Luke3120:
Unterschiedliche Fördergeschwindigkeiten treten aber nur bei unterschiedlicher Umdrehung der Extrudergears auf. Der Filamentdurchmesser ist eigentlich zunächst unerheblich. Das filament geht ja gerade durch einen Extruder. ;)
 
@GuruSMI fixed, da hat die Forensoftware nen paar komische Tags reingesetzt.
 
Weniger essen !
Und was ist mit hintendran? Ist da baulich was im Wege? Gantry? Ganz anderen Toolhead basteln? EVA oder Afterburner/Stealthburner für deinen Drucker gängig machen?

Edith: Ich probiere das mit dem von dir vorgeschlagenen Nozzle Wipe on Retract aus, dachte zwar hätte ich schon, aber kontrollieren kann ich ja; 0,75mm sind aber bei Bowden (Ender 3 wenn ich mich nicht irre 38cm Länge) trotzdem zu wenig um da genug Druck aus der Nozzle zu bekommen. Ich warte momentan eh auf nen Druck bis der fertig wird. Das dauert noch a bisserl lol, ich musste ja wieder nen SLA Print auf den armen Ender loslassen.
1651322038078.png
 
Wenn das mal nicht genial ist. Eben bei einer Zeitung unter Regionales gelesen: "Auch im Jahr 2021 können Autos in (Ortsname entfernt) ihr Auto an- oder ummelden". Wie? Ein Auto kann ein anderes ummelden? Öfter mal was neues. Da denke ich mir doch "Deutsches Splache, schweles Splache" und verbiete alle Cookies. So ein Schrott ist keinen Cent (Von mir, Werbung, etc.) wert. Derartigen Schrott liefern die beiden Nachrichtensender N-TV und N24/Welt tagtäglich nicht nur in ihrem Ticker. Lernt heute eigentlich noch jemand Deutsch Oder werden für das Schreiben der Ticker nur noch Migranten genommen? Nichts gegen Migranten. Aber aufgrund der vielen Spezialfälle der deutschen Sprache wären Muttrsprachler mit guten Deutschkenntnissen doch sinnvoller.

Das Big Dipper Board reizt doch mehr, als ich dachte. Noch hängt es bei mir in der Einkaufsliste. Und ich kann es nicht löschen. Insbesondere da es auch zu einem normalen Kurs aus D verfügbar ist. Das Auffinden von diesem Angebot macht es mir nicht leichter.

@Luke3120:
MWn wirken sich die Produktionstoleranzen bei den Förderrädern negativ aus. Da sind dann verschiedene Umlaufgeschwindigkeiten. Gerade bei langen Drucken mit viel Filament müßte es da zu Problemen kommen. Ich muß mir da mal was überlegen.
 
So das Teil ist endlich fertig!
Ich habe die Halterung nach Außen gelegt, so kommt der Sensor näher an den Lüfter ran.
So müsste ich endlich das Bett bis in alle Ecken leveln können 😍

Anpassung_Kühlung_V2.png Anpassung_Kühlung_V2-1.png Anpassung_Kühlung_V2-2.png

Basiert übrigens auf dem Teil hier:
www.thingiverse.com

Anycubic Mega Zero - Dual sided fan tunnel duct for 4010 / 5015 fan by Calvin_MegaZero

Hi,So I was not sure if my other design for a fan tunnel duct for the Mega Zero (https://www.thingiverse.com/thing:4619826) worked properly. It was still blowing air from one side and I had the feeling it would be better if the air was blown from the other side as well.After a quick search I...
www.thingiverse.com www.thingiverse.com

01mm Schichtstärke + 20% Infill = 4,5h Druckzeit 😭
 
Zuletzt bearbeitet:
So der Lüfter ist eben auch gekommen (y)

Ein wunderschöner SUNON MF5015V1-B00U-A99 12V 5000rpm max.
Als Hotendlüfter kommt ein 40er von Noctua zum Einsatz, den ich noch rumliegen habe.

Also die letzten 24V Lüfter raus und 12V Lüfter rein 8-)
 
So Umbau geschafft 💪

Sagt mal, wie kann ich in Klipper die PWM Frequenz des Bauteillüfters definieren?
Meines wissens ist der Standatrd 100Hz, was leider Geräusche bei niedrigen Drehzahlen erzeugt.
Würde das gerne in einen höhreren Bereich, wie damals in Marlin einstellen.
 
Jopp, danke (y)

Hatte nach einer Frequenzangabe gesucht, aber damit gehts auch, muss man halt nur umrechnen.
Beitrag automatisch zusammengeführt:

F*** :wall:

Hab eben den Lüfterausgang falsch gejumpert, als ich von 12V auf 5V stellen wollte, habe ich außerversehen auf 24V gejumpert.

Jetzt ist der Lüfter hin 😭
 
Zuletzt bearbeitet:
Ich habe mir mal wieder einen neuen Halter für den BLtouch Clone gezeichnet.
Wie würdet ihr diesen Drucken?
Treesupports?

sensor_holder1.png sensor_holder2.png

Edit:
Ich werde es mal so versuchen:
sensor_holder3.png
 
Zuletzt bearbeitet:
Mich nervt es gerade, dass es keine Pi Zero 2 mehr zu kaufen gibt. Bei release 5 Tage im Warenkorb gehabt und nicht zugeschlagen, weil keine passenden Projekte in der Pipeline, jetzt könnte ich einen gebrauchen und die sind seit Monaten komplett ausverkauft.:poop:

Viele der Pi-Modelle sind ja erst für 2023 wieder angekündigt. Die Produktion wurde übrigens nicht wegen fehlender Teile gestoppt, es wird nur aktuell ausschließlich für den Industriebereich gefertigt. Wahrscheinlich weil man sich dort Verluste bei den Marktanteilen weniger leisten kann.

(hatte das eben aus Versehen bei den Druckergbnissen gepostet, aber da gehörts ja nicht hin)
 
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