[Sammelthread] Die HWLuxx 3D Druckerkolonne....

Ich würde auch erst nochmal nachsehen, ob die "make menuconfig" settings für das Board passend sind und ob das Board generell von Linux erkannt wird (dmesg, lsusb). Ich vermute das hier etwas falsch gelaufen ist. Bist du sicher, dass das Board auch geflasht wurde, also wurde die Firmware.bin auf der SD Karte umbenannt?

Grüße fp483
 
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@RcTomcat Habe es auf Klipper geflashed. Du hattest ja Marlin drauf. Die serial Verbindung ist korrekt. Log muss ich suchen


@Morpheuz was meinst du mit Port? USB Port?
Bei mir war auch Klipper Klipper drauf, Marlin gibt es meines Wissens nach gar nicht für die Spider Boards ;) (edit: gibt es wohl doch ^^, habe ich aber nie genutzt)

Morpheuz meint den serial port welchen du in der Config angegeben hast
Beitrag automatisch zusammengeführt:

Ich würde auch erst nochmal nachsehen, ob die "make menuconfig" settings für das Board passend sind und ob das Board generell von Linux erkannt wird (dmesg, lsusb). Ich vermute das hier etwas falsch gelaufen ist. Bist du sicher, dass das Board auch geflasht wurde, also wurde die Firmware.bin auf der SD Karte umbenannt?

Grüße fp483
Die Spider flashed du im Regelfall direkt und nicht über die SD Card ;)
Direkt flashen geht nämlich immer, via SD Card musst du aufpassen dass du nicht aus versehen den Bootloader überschreibst.
@Ashampoo hast du die Anleitung hier befolgt?
Bzw.
 
Japp, alles exakt nach Anleitung. Ich versuche es später nochmsl
Beitrag automatisch zusammengeführt:

@fp483

lsusb, dmesg und Co haben es erkannt.
@RcTomcat
Beiim ersten anschließen stand unter serial/by-id/usb-..MARLIN..


Ich habe es auch direkt geflashed. Über sd Karte habe ich keine Kontrolle und das mag ich nicht
 
Japp, alles exakt nach Anleitung. Ich versuche es später nochmsl
Dann prüfe nochmals in make menuconfig ob da auch wirklich PA11/12 als USB Interface ausgewählt wurden und flashe einmal via dfutil. (entweder vom Pi oder PC aus) Schau via sudo ls /dev/serial/by-id/* bzw lsusb ob dein Port stimmt bzw. überhaupt das Board via USB erkannt wird.

Edit:
Das mit dem Marlin ist kurios da ich mir absolut sicher bin niemals marlin verwendet zu haben ^^.
Eventuell war das dann bimbo um das Board zu testen. :)
Gut dass du da klipper geflashed hast
 
dfu-util -R -a 0 -s 0x08008000:leave -D klipper.bin

War der Befehl für das flashen.
Download war erfolgreich
Usb PA11/12 passt auch.

E: Mehr infos
 
Was sagt das klippy.log? Error configurating printer müsste da ja genauer aufgeschlüsselt werden.
 
Moin,

mit KIAUH muss man die printer.cfg nicht im Home Verzeichnis, sondern unter ~/printer_data/config ablegen..

Die Verbindung steht, anderes Problem :

Code:
MCU 'mcu' shutdown: ADC out of range
This generally occurs when a heater temperature exceeds
its configured min_temp or max_temp.
EDIT:

1667552977488.png

Einer der Tempsensoren ist wohl noch falsch...
 
Zuletzt bearbeitet:
Immer das Webinterface von Klipper nutzen ;) dann landet die Config auch an der richtigen Stelle.
Stimmen die Sensor Typen?
 
Soo... die Pins in der Config mussten noch angepasst werden. PC0 und PC1 :-)
1667553945200.png


Erstes Homing läuft :-)
Beitrag automatisch zusammengeführt:

Was muss ich denn machen wenn z in die falsche richtung homed?
Beitrag automatisch zusammengeführt:

Habe es gefunden:
Code:
dir_pin: !PD13
das ! musste noch hinzu :-)
Beitrag automatisch zusammengeführt:

Nun muss ich die Lüfter laufen lassen.. Da geht noch nichts :(
Beitrag automatisch zusammengeführt:

Hmm da geht noch nichts.. Habe mal alle Lüfter so eingestellt:

Code:
[fan_generic board]
pin: PB2
[fan_generic ext2]
pin: PA14
[fan_generic ext1]
pin: PA13
1667555952864.png

Beitrag automatisch zusammengeführt:

Ach mist... Die Kabel aller Lüfter sind auf den Steckern verpolt... Mal schauen wie ich die pins herausbekomme..
 
Zuletzt bearbeitet:
Verpolte Lüfter können schnell warm werden und beschädigt werden. Achte auch auf die Spannung der Lüfterausgänge!
 
Habe umgepolt und nun laufen alle :-)
In zukunft kommen da aber andere lüfter ran.
Hat jemand eine Empfehlung für den Radiallüfter?
 
Sunon Maglevs

Die Frage ist eher: wie groß, wieviel Volt, wie laut, wieviel Durchsatz du wolle?

Ich persönlich hab den da.
 
Die Frage ist eher: wie groß, wieviel Volt, wie laut, wieviel Durchsatz du wolle?
40x40x* mm
24 V,
keine Ahnung :-)
Andere Frage:
Muss ich an den Steppern noch was einstellen? Irgendwie ist auf allen Achsen die Aktuelle Position verdoppelt.. Bspw. möchte ich z auf 50mm hochfahren und in Realität sind es bereits 100..

Die Rotation Distance als auch die Microsteps sind aber die selben wie
Code:
------------------------
ashampoo.cfg
------------------------

[stepper_z]
step_pin: PD14
dir_pin: !PD13
enable_pin: !PD15
microsteps: 16
rotation_distance: 8
endstop_pin: ^PB14  # PA3 for Z-max
position_endstop: 0
position_max: 125


------------------------
printer-ender3-2018.cfg
------------------------

[stepper_z]
step_pin: PB3
dir_pin: PB2
enable_pin: !PA5
microsteps: 16
rotation_distance: 8
endstop_pin: ^PC4
position_endstop: 0.0
position_max: 250
 
Ich weiss immer noch nicht, wie groß man einen Voron Trident haben möchte....
 
40x40x* mm
24 V,
keine Ahnung :-)
Andere Frage:
Muss ich an den Steppern noch was einstellen? Irgendwie ist auf allen Achsen die Aktuelle Position verdoppelt.. Bspw. möchte ich z auf 50mm hochfahren und in Realität sind es bereits 100..

Die Rotation Distance als auch die Microsteps sind aber die selben wie
Code:
------------------------
ashampoo.cfg
------------------------

[stepper_z]
step_pin: PD14
dir_pin: !PD13
enable_pin: !PD15
microsteps: 16
rotation_distance: 8
endstop_pin: ^PB14  # PA3 for Z-max
position_endstop: 0
position_max: 125


------------------------
printer-ender3-2018.cfg
------------------------

[stepper_z]
step_pin: PB3
dir_pin: PB2
enable_pin: !PA5
microsteps: 16
rotation_distance: 8
endstop_pin: ^PC4
position_endstop: 0.0
position_max: 250
Ist das nen Ender 3 non Pro, non v2?

Dann schau mal hier
# This file contains common pin mappings for the BIGTREETECH SKR mini
# E3 v1.2. To use this config, the firmware should be compiled for the
# STM32F103 with a "28KiB bootloader" and USB communication. Also,
# select "Enable extra low-level configuration options" and configure
# "GPIO pins to set at micro-controller startup" to "!PC13".
# The "make flash" command does not work on the SKR mini E3. Instead,
# after running "make", copy the generated "out/klipper.bin" file to a
# file named "firmware.bin" on an SD card and then restart the SKR
# mini E3 with that SD card.
# See docs/Config_Reference.md for a description of parameters.
# Note: This board has a design flaw in its thermistor circuits that
# cause inaccurate temperatures (most noticeable at low temperatures).
[stepper_x]
step_pin: PB13
dir_pin: !PB12
enable_pin: !PB14
microsteps: 16
rotation_distance: 39.96
endstop_pin: ^PC0
position_endstop: -20
position_min: -20
position_max: 215
homing_speed: 50
[tmc2209 stepper_x]
uart_pin: PB15
run_current: 0.5
stealthchop_threshold: 999999
[stepper_y]
step_pin: PB10
dir_pin: !PB2
enable_pin: !PB11
microsteps: 16
rotation_distance: 39.94
endstop_pin: ^PC1
position_endstop: -35
position_min: -35
position_max: 200
homing_speed: 50
[tmc2209 stepper_y]
uart_pin: PC6
run_current: 0.5
stealthchop_threshold: 999999
[stepper_z]
step_pin: PB0
dir_pin: PC5
enable_pin: !PB1
microsteps: 16
rotation_distance: 8
endstop_pin: ^PC2
position_endstop: 0.7
position_max: 240
[tmc2209 stepper_z]
uart_pin: PC10
run_current: 0.5
stealthchop_threshold: 999999
[extruder]
step_pin: PB3
dir_pin: !PB4
enable_pin: !PD2
gear_ratio: 50:10 #BMG Gear Ratio CW2
microsteps: 32
full_steps_per_rotation: 200 #200 for 1.8 degree, 400 for 0.9 degree
rotation_distance: 22.6789511
nozzle_diameter: 0.400
filament_diameter: 1.750
heater_pin: PC8
sensor_type: EPCOS 100K B57560G104F
sensor_pin: PA0
#control: pid
#pid_Kp=22.843
#pid_Ki=1.096
#pid_Kd=119.069
##pid_Kp: 21.527
##pid_Ki: 1.063
##pid_Kd: 108.982
min_temp:10
max_temp: 350
max_power: 1.0
min_extrude_temp: 10
max_extrude_only_distance: 100
## Try to keep pressure_advance below 1.0
pressure_advance: 0.045
## Default is 0.040, leave stock
pressure_advance_smooth_time: 0.040

[tmc2209 extruder]
uart_pin: PC11
run_current: 0.3
stealthchop_threshold: 999999
[heater_bed]
heater_pin: PC9
sensor_type: EPCOS 100K B57560G104F
sensor_pin: PC3
control: pid
pid_Kp=70.159
pid_Ki=1.017
pid_Kd=1210.239
##pid_Kp: 54.027
##pid_Ki: 0.770
##pid_Kd: 948.182
min_temp: 0
max_temp: 130
[fan]
pin: PA8
[mcu]
serial: /dev/serial/by-id/usb-Klipper_stm32f103xe_34FFD7055055323909761643-if00
[printer]
kinematics: cartesian
max_velocity: 300
max_accel: 3000
max_z_velocity: 5
max_z_accel: 100
[bltouch]
sensor_pin: ^PC14
control_pin: PA1
X_OFFSET: -10
Y_OFFSET: 22.2
#z_offset: 3.099
pin_move_time: 1
samples: 3
[safe_z_home]
home_xy_position: 50, 50
speed: 50
z_hop: 15 # Move up 15mm
z_hop_speed: 5
[skew_correction]
[static_digital_output usb_pullup_enable]
pins: !PC13
[display]
lcd_type: st7920
cs_pin: EXP1_7
sclk_pin: EXP1_6
sid_pin: EXP1_8
encoder_pins: ^EXP1_5, ^EXP1_3
click_pin: ^!EXP1_2
[output_pin beeper]
pin: EXP1_1
[virtual_sdcard]
path: ~/gcode_files
[pause_resume]
[board_pins]
aliases:
# EXP1 header
EXP1_1=PB5, EXP1_3=PA9, EXP1_5=PA10, EXP1_7=PB8, EXP1_9=<GND>,
EXP1_2=PB6, EXP1_4=<RST>, EXP1_6=PB9, EXP1_8=PB7, EXP1_10=<5V>

[bed_screws]
screw1: 35, 35
screw2: 35, 205
screw3: 205, 35
screw4: 205, 205
[bed_mesh]
speed: 50
horizontal_move_z: 10
mesh_min: 0, 25
mesh_max: 205, 205
probe_count: 7, 7
mesh_pps: 2, 2
algorithm: bicubic
bicubic_tension: 0.2
[firmware_retraction]
retract_length: 0.8
retract_speed: 40
unretract_extra_length: 0
unretract_speed: 40
## Macros
##Pause Macro
##
##
[gcode_macro PAUSE]
description: Pause the actual running print
rename_existing: PAUSE_BASE
# change this if you need more or less extrusion
variable_extrude: 1.0
gcode:
##### read E from pause macro #####
{% set E = printer["gcode_macro PAUSE"].extrude|float %}
##### set park positon for x and y #####
# default is your max posion from your printer.cfg
{% set x_park = printer.toolhead.axis_maximum.x|float - 5.0 %}
{% set y_park = printer.toolhead.axis_maximum.y|float - 5.0 %}
##### calculate save lift position #####
{% set max_z = printer.toolhead.axis_maximum.z|float %}
{% set act_z = printer.toolhead.position.z|float %}
{% if act_z < (max_z - 2.0) %}
{% set z_safe = 2.0 %}
{% else %}
{% set z_safe = max_z - act_z %}
{% endif %}
##### end of definitions #####
PAUSE_BASE
G91
{% if printer.extruder.can_extrude|lower == 'true' %}
G1 E-{E} F2100
{% else %}
{action_respond_info("Extruder not hot enough")}
{% endif %}
{% if "xyz" in printer.toolhead.homed_axes %}
G1 Z{z_safe} F900
G90
G1 X{x_park} Y{y_park} F6000
{% else %}
{action_respond_info("Printer not homed")}
{% endif %}

##Resume Macro
##
##
[gcode_macro RESUME]
description: Resume the actual running print
rename_existing: RESUME_BASE
gcode:
##### read E from pause macro #####
{% set E = printer["gcode_macro PAUSE"].extrude|float %}
#### get VELOCITY parameter if specified ####
{% if 'VELOCITY' in params|upper %}
{% set get_params = ('VELOCITY=' + params.VELOCITY) %}
{%else %}
{% set get_params = "" %}
{% endif %}
##### end of definitions #####
{% if printer.extruder.can_extrude|lower == 'true' %}
G91
G1 E{E} F2100
{% else %}
{action_respond_info("Extruder not hot enough")}
{% endif %}
RESUME_BASE {get_params}

##Cancel Print
##
##
[gcode_macro CANCEL_PRINT]
description: Cancel the actual running print
rename_existing: CANCEL_PRINT_BASE
gcode:
TURN_OFF_HEATERS
CANCEL_PRINT_BASE

##Start Print
##
##
#[gcode_macro START_PRINT]
#gcode:
#{% set BED_TEMP = params.BED_TEMP|default(60)|float %}
#{% set EXTRUDER_TEMP = params.EXTRUDER_TEMP|default(190)|float %}
## Start bed heating
#M140 S{BED_TEMP}
## Use absolute coordinates
#G90
## Reset the G-Code Z offset (adjust Z offset if needed)
#SET_GCODE_OFFSET Z=0.0
## Home the printer
#G28
## Move the nozzle away from the bed
#G1 Z20 F3000
# # Wait for bed to reach temperature
#M190 S{BED_TEMP}
## Set and wait for nozzle to reach temperature
#M109 S{EXTRUDER_TEMP}
## Home for Mesh Level
#G28
# Start Bed Mesh Level
#BED_MESH_CALIBRATE
# Home for Prime Lines
#G28
# Prime Lines
#PRIME_NOZZLE
[gcode_macro START_PRINT]
# Use START_PRINT for the slicer starting script - please customise for your slicer of choice
gcode:
G28 ; home all axes
G90 ; absolute positioning
G1 Z20 F3000 ; move nozzle away from bed
SKEW_PROFILE LOAD=my_skew_profile

##End Print
##
##
[gcode_macro END_PRINT]
gcode:
# safe anti-stringing move coords
{% set th = printer.toolhead %}
{% set x_safe = th.position.x + 20 * (1 if th.axis_maximum.x - th.position.x > 20 else -1) %}
{% set y_safe = th.position.y + 20 * (1 if th.axis_maximum.y - th.position.y > 20 else -1) %}
{% set z_safe = [th.position.z + 2, th.axis_maximum.z]|min %}
# Turn off bed, extruder, and fan
M140 S0
M104 S0
M106 S0
# Move nozzle away from print while retracting
G91
G92 E0 ; zero the extruder
G1 E-5 F1800
G90 ; absolute positioning
G0 X{x_safe} Y{y_safe} Z{z_safe} F2000 ; move nozzle to remove stringing
G0 X{th.axis_maximum.x//2} Y{th.axis_maximum.y - 2} F1600 ; park nozzle at rear
# Disable steppers
M84
SET_SKEW CLEAR=1
#RESTORE_GCODE_STATE NAME=STATE_PRINT_END

## M204 Error beheben Macro
##
##
[gcode_macro M204]
rename_existing: M204.1
gcode:
{% set f = params.F|default(0.5)|float %}
{% if 'S' in params %}
{% set s = params.S|float %}
SET_VELOCITY_LIMIT ACCEL={s} ACCEL_TO_DECEL={ s * f }
{% else %}
{% if 'P' in params %}
{% set p = params.P|float %}
{% if 'T' in params %}
{% set t = params.T|float %}
{% if p < t %}
SET_VELOCITY_LIMIT ACCEL={p} ACCEL_TO_DECEL={ p * f }
{% else %}
SET_VELOCITY_LIMIT ACCEL={t} ACCEL_TO_DECEL={ t * f }
{% endif %}
{% else %}
SET_VELOCITY_LIMIT ACCEL={p} ACCEL_TO_DECEL={ p * f }
{% endif %}
{% elif 'T' in params %}
{% set t = params.T|float %}
SET_VELOCITY_LIMIT ACCEL={t} ACCEL_TO_DECEL={ t * f }
{% endif %}
{% endif %}

[gcode_macro PRIME_NOZZLE]
gcode:
SAVE_GCODE_STATE NAME=PRIME_NOZZLE_STATE
G90 ; Absolute coordinates.
M83 ; Relative extruder mode.
G92 E0
; Move to start of line.
G1 Z10 F900
G1 Y3 X3 F18000
G1 Z0.2 F900
; Print the line.
G91 ; Relative coordinates.
G1 Y100 E20 F1000 ; Extrude filament 20mm (how much it retracted in PRINT_END).
G1 X-2 F1000
G1 Y-60 E9 F1000 ; Print second part of the line.
G1 E-0.5 F3000 ; Retract to avoid stringing.
G1 Y0.5 E0 F1000 ; Wipe back to break string.
G1 Y-5.5 E0 F1000 ; Wipe forward to break string.
RESTORE_GCODE_STATE NAME=PRIME_NOZZLE_STATE
#*# <---------------------- SAVE_CONFIG ---------------------->
#*# DO NOT EDIT THIS BLOCK OR BELOW. The contents are auto-generated.
#*#
#*# [bed_mesh default]
#*# version = 1
#*# points =
#*# 0.176500, 0.372333, 0.570667, 0.746500, 0.932333
#*# 0.266500, 0.483167, 0.700667, 0.919833, 1.121500
#*# 0.405667, 0.644000, 0.878167, 1.097333, 1.319000
#*# 0.561500, 0.798167, 1.038167, 1.278167, 1.501500
#*# 0.648167, 0.925667, 1.204833, 1.459000, 1.712333
#*# tension = 0.2
#*# min_x = 25.0
#*# algo = bicubic
#*# y_count = 5
#*# mesh_y_pps = 2
#*# min_y = 25.0
#*# x_count = 5
#*# max_y = 205.0
#*# mesh_x_pps = 2
#*# max_x = 185.0
#*#
#*# [bltouch]
#*# z_offset = 3.340
#*#
#*# [extruder]
#*# control = pid
#*# pid_kp = 26.283
#*# pid_ki = 1.391
#*# pid_kd = 124.188
#*#
#*# [skew_correction my_skew_profile]
#*# xy_skew = -0.00100110146555
#*# xz_skew = 0.0
#*# yz_skew = 0.0
 
Genau.. ist der Stock Ender3 von 2018.. Ohne Pro, oder v2


Ich schau mir das nochmal an mit deiner Config.. Muss das erst verstehen.
EDIT1:
Muss ich den Jumper auf den Stepper Boards setzen? :confused:
EDIT2:

Nix Jumper, wieder nur mal die richtigen Pins für den Stepper setzen:
Code:
[tmc2209 stepper_x]
uart_pin: PE7
run_current: 0.5
stealthchop_threshold: 999999
[tmc2209 stepper_y]
uart_pin: PE15
run_current: 0.5
stealthchop_threshold: 999999
[tmc2209 stepper_z]
uart_pin: PD10
run_current: 0.5
stealthchop_threshold: 999999
[tmc2209 extruder]
uart_pin: PD7
run_current: 0.3
stealthchop_threshold: 999999

1667564468107.png
 
Zuletzt bearbeitet:
Jo mit den Pins kann ich dir natürlich nicht helfen, da anderes Board, aber ansonsten sollten die Werte (bis auf Extruder, weil CW2 im Stealthburner) passen.
Wenn dann die Richtungen etc passen gehts ans Feinkalibrieren. Ich hab da für die XY Werte und Skew die Calibration Flower von Vector3D benutzt.
Für den Extruder in der Luft (optimal wäre ohne Nozzle wegen Gegendruck) 100mm und 120mm Filament gemessen vor dem Extruder Eingang, 100mm angefordert und die Differenz dann gemessen.

Ansonsten kann ich auch noch auf den Tuning Guide von Ellis verweisen, sehr gutes Teil.
 
Mal ne kurze Frage zur Extruder Kalibrierung ("rotation_distance").
Ich habe dazu den Bowden-Tube abgemacht und 10cm extrudiert. Gemessen, rotation_distance um x-% angepasst.
In der Klipper Doku steht, dass man das "richtig" extrudieren soll. Macht das einen Unterschied / ist das besser?
 
rotation_distance Kalibrierung machst du um zu wissen wieviel Umdrehungen der Extruder braucht um X (bspw 100)mm Filament zu bewegen. Ob du das jetzt durch die Nozzle ballerst ist da "relativ" egal, du vernachlässigst halt den Gegendruck von Nozzle, Heatbreak und dem Bowdensetup. Wobei Gegendruck kannst du ja entgegenwirken durch Anziehen der Extruderantriebszahnräder oder der/des Spannfeder/-mechanismus.
 
Mal ne kurze Frage zur Extruder Kalibrierung ("rotation_distance").
Ich habe dazu den Bowden-Tube abgemacht und 10cm extrudiert. Gemessen, rotation_distance um x-% angepasst.
In der Klipper Doku steht, dass man das "richtig" extrudieren soll. Macht das einen Unterschied / ist das besser?
Um ehrlich zu sein, verstehe ich nicht, wie du mit entfernten Bowden-Tube überhaupt extrudieren kannst... Wo kommt der Schub her?
Grüße, fp483

EDIT... Ok, jetzt hab ich es geschnallt...
 
In der Klipper Doku steht, dass man das "richtig" extrudieren soll. Macht das einen Unterschied / ist das besser?
Das Hotend hat halt einen gewissen Widerstand, der die Menge an extrudiertem Kunstoff etwas reduziert. Einen merklichen Unterschied macht das, wenn man das Drucktempo anhebt und Extruder/Hotend an die Leistungsgrenze kommen. Ich hab es mal bei gemächlichem Tempo ~60mm/s getestet und da war der Unterschied <1%.
 
Das Hotend hat halt einen gewissen Widerstand, der die Menge an extrudiertem Kunstoff etwas reduziert. Einen merklichen Unterschied macht das, wenn man das Drucktempo anhebt und Extruder/Hotend an die Leistungsgrenze kommen. Ich hab es mal bei gemächlichem Tempo ~60mm/s getestet und da war der Unterschied <1%.
Jo, aber dann musste jedes mal für jede Geschwindigkeit, für jedes Material bei jeder Temperatur neu messen.
Dann machts imho mehr Sinn EM für die Filamente zu messen.
Und am Ende darfste halt auch Shrinkage nicht vergessen, wenn du so genau wie möglich Extrudieren willst/musst.
 
Ich würde schon sagen das es wichtig ist mit Tube zu kalibrieren.
Jo mit den Pins kann ich dir natürlich nicht helfen, da anderes Board, aber ansonsten sollten die Werte (bis auf Extruder, weil CW2 im Stealthburner) passen.
EDIT: Danke soweit schonmal :- )

Wenn ich position_min usw eintrage.. Brauch ich dann noch dies in Cura einzutragen?
1667571428975.png
 

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Hmm ok danke für das Feedback. :-)

In der Klipper Doku steht:
"It is important to use the slow extrusion rate for this test as a faster rate can cause high pressure in the extruder which will skew the results."

Ich werd mal vergleichen was bei der anderen Methode für Ergebnisse rauskommen. Komm durch nen Filament Guide am Eingang zum Extruder nur nicht so prima ran um zu messen. Muss ich mal schauen.


@Ashampoo:
Ja musst du. Schau mal hier unter Ultimkaer Cura Profiles User Guide. Da stehen die Werte für die Ender Drucker etc.
 
Ich würde schon sagen das es wichtig ist mit Tube zu kalibrieren.



Wenn ich position_min usw eintrage.. Brauch ich dann noch dies in Cura einzutragen?
Anhang anzeigen 811958
Kein Plan mit Cura,
aber Endstop Position ist bei mir verschoben, weil Druckkopf/Nozzle anders positioniert. Wenn du in dem Falle auf 0/0 Drucken würdest wäre das bei dir nen Stück vom Bettrand weg.
Die musst du am Besten selbst messen. Positioniere die Nozzle mal so, dass du vorne links in der Ecke vom Bett bist; das wäre dein 0/0.
Wenn du den Standarddruckkopf hast sollte dies eig auch passen ohne das du an den Endstop Positionen was veränderst.

Zum Verständnis, mein Druckkopf:
1667572090196.png

Wie du siehst ist der viel weiter nach vorne raus als der Standard Ender 3 Druckkopf, somit ist die Nozzle Position auch anders. Dies habe ich mit anpassen der Koordinaten der Endstops angepasst.
Beitrag automatisch zusammengeführt:

In der Klipper Doku steht:
"It is important to use the slow extrusion rate for this test as a faster rate can cause high pressure in the extruder which will skew the results."
D.h. nur, hast du zu viel Vorschub mit Extruder kommt das Hotend nicht nach und der Extruder skippt.
Lässt du Hotend weg bspw hast du den genauen Wert für den Extruder alleine. Hotend kannst du dann mit ME bspw regulieren, aber das sollte man nicht mit rotation distance machen, weil stink normales PLA bspw bei 190°C auch weniger fließt als bei 240°C.
 
Neue Düsen, Dämpfer und Extruder Dual Gear sind da :banana:


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Der extruder ist zusammengebaut. Nun kommt das zwar Ultraschallgereinigte, aber noch dreckige Hotend dran
 

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Welche Möglichkeiten, außer BLTouch habe ich denn ein ungleich hohes Bett auszugleichen? Die rechte vordere Seite sitzt iwie tiefer als der Rest.. Die Schrauben vom Rahmen lockere ich mal und schaue ob es eine Verwindung im Rahmen gab. Dann schau ich mir die X-Achse nochmal genauer an..
 
Ich hab es mal gelevelt bekommen.. Keine Ahnung woran es lag, aber die Dämpfer links sind einiges enger eingestellt als die rechten.. Nur so bekomm ich die linken weit genug runter


Gute Idee @pwnbert
 
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