[Sammelthread] WaKü-Bastelfotos

Ich hab mit Fußball nix am Hut auch wenn ich hier in Bochum gleich 3 Vereine in der Umgebung habe.
Fand die Farbkombination nur sehr ansprechend. Wobei ich ehrlich gesagt auch mit der pinken Version kurz geliebäugelt habe.
Die würde aber nur bei einem White build richtig zu Geltung kommen. Das tu ich mir aber nicht an.

Jetzt ist es halt ein LTT build.
 
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Sieht schon hübsch aus (y)
Ne Möglichkeit die Grafikkarte dort vertikal einzubauen gibts aber nicht oder? Also generell, nicht speziell bei dir.
Suche nämlich auch schon länger nachm neuen Case, was möglichst klein ist.
 
Bei dem Gehäuse nicht. Wenn ich ganz ehrlich bin, dann weiß ich nicht ob ich es großartig weiterempfehlen würde. Es wirkt und ist massiv (mein Build ist 13kg). Aber, zumindest bei mir, die Spaltmaße bei der IO Blende sind nicht von dieser Welt.
 

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Es passt leider noch nicht zu 100%, wäre aber nah dran, das ich es verwenden würde, wenn der nächste Versuch weniger gut klappen würde.
Ich habe mich nun diese Woche nochmal der Verbindung aus dem Zitat (zwischen Decken- und Seitenradiator) gewidmet. Bevor jetzt jemand erschrickt, warum das eine ganze Woche dauert.
Ich habe auch noch Zeit in die Planung und Vorbereitung von dieser Verbindung gesteckt:
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Aber zurück zur Verbindung, die so wohl nun im Rechner bleiben kann. Für die schräge Rampe der Biegehilfe hatte ich mit einem Winkelmesser an den eingebauten Lego-Steinen den Winkel abgemessen.
Es kamen ca. 40° dabei heraus. Mit dem Kollegen, der mir letzte Woche noch das Kantholz abgesägt hat, hatte ich noch diskutiert, wie man den Winkelmesser anlegt. Ich dachte da, es würde zu steil werden (bei 40° ist der Komplementärwinkel auf 90° ein Winkel von 50°).
Nachdem ich bei Versuch1 und 2 kürzen müsste, habe ich das heute dann geprüft. Tatsächlich ist es zu steil und ich habs jetzt nochmal neu mit 40° selbst abgeschnitten.

Hier der Vergleich (links die zu steile Variante):
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Ich habe dann bei diesem Rohrstück noch den Zylinder mit 40mm Durchmesser anstelle des 45mm-Zylinders verwendet.
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Hier das Ergebnis im Rechner:
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Ich bastle gerade einen Kreislauf in meinem Asus AP201 und wollte dafür eine DDC/RES-Combo haben, welche ich anstatt dem rückseitigen 120'er montieren kann.

Das ist jetzt dabei rausgekommen:
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Da ich insgesamt vier Anläufe gebraucht habe, ist mir zwischenzeitlich das 10mm PMMA ausgegangen, also musste jetzt eine POM Platte herhalten, welche ich noch herumliegen hatte.

Das Ding ist Stand jetzt noch nicht ordentlich entkoppelt, da muss ich auf jeden Fall noch nachbessern.

Jetzt warte ich nur noch auf Lüfter, dann kann ich die HW umbauen. :)
 
Bei mir ist der Ram Umbau auf Wasserkühlung auch im vollen Gange. Heute gab es ein erstes richtiges Probesitzen der Blende für den Wasserkühler. Die blende muss allerdings noch Bearbeitet werden. Ich bin mit dem Ergebnis noch nicht zufrieden.
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Wenn man jetzt mal etwaige Optimierungen außen vor lässt, dann fehlte nur noch ein Abschnitt, damit der Kreislauf geschlossen ist.

Die Vorbereitungen (Verlauf überlegen, Maße ermitteln, Positionen für Markierungen berechnen, Biegehilfen bauen) sind mal wieder zeitlich am aufwändigsten gewesen und das Biegen selbst ist sehr schnell passiert.
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Ich habe mir noch andere Varianten überlegt. Da mir diese aber optisch am besten gefallen hat, habe ich sie trotz der bisher höchsten Anzahl von 4 Biegestellen umgesetzt.
Wobei 2 davon in der gleichen Ebene liegen, was den Aufwand aus meiner Sicht wieder auf den von 3 Biegungen reduziert.

Dieses Rohrstück ist nun auch das längste bisher, erfreulicherweise aber noch knapp unter 0,5m (1 Rohr hat 1m und damit würde ich bis zu 2 Stück aus einem Grundrohr bekommen können):
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Dem ganzen Aufwand in der Vorbereitung zum Trotz würde ich aber sagen: "Gut geführt ist halb gebogen"
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Denn tatsächlich das Biegen selbst ging dann recht fix.

Hier wollte ich mir einen passenden Zuschnitt sparen und habe daher eine Schraubklemme verwendet:
IMG_4679 Ausschnitt.jpgIMG_4682 Ausschnitt.jpg

Der Hauptzweck dieses Anschlags hat für mich aber eher in der Ergonomie gelegen.
  • Der Schwerpunkt vom Rohr liegt eher links. Durch die Auflage oben am Anschlag, brauche ich mit der Hand keine Kraft aufbringen, damit das Rohr nicht nach links kippt
  • Durch den Anschlag unten brauche ich beim Biegen selbst nicht mehr darauf achten, dass das Rohr passend zum Zylinder ausgerichtet ist. Um die Ausrichtung anhand der Markierung kann ich mich damit losgelöst kümmern und positioniere entsprechend den Anschlag
Beim Biegen selbst muss ich dann nur noch mit der linken Hand dafür sorgen, dass das Rohr flach auf der Grundplatte und senkrecht stehend am Hauptanschlag anliegt.
Damit bleibt dann auch volle Aufmerksamkeit darauf übrig, mit der rechten Hand das Rohr sauber anliegend um den Zylinder zu biegen.

Und dann noch die letzte Biegung am oberen Ende:
IMG_4686 Ausschnitt.jpg

Mit dem Anschlag habe ich das gleiche Ziel wie bei der Biegung davor verfolgt:
IMG_4692 klein.jpgIMG_4693 Ausschnitt.jpg

Dann noch die Enden gekürzt:
IMG_4695 Ausschnitt.jpgIMG_4698 Ausschnitt.jpg


IMG_4703 klein.jpg

Hier genau senkrecht drauf geblickt denke ich mir gerade, es könnte optisch schöner wirken, wenn der senkrechte Teil etwas weiter rechts verlaufen würde (ca. 5mm):
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Das Objektiv der Smartphone-Kamera verzerrt hier leider ein bisschen:

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IMG_4711 Ausschnitt.jpg

Und bei diesem Blickwinkel ist mir nun aufgefallen, dass ich den AGB doch auch noch am oberen Ende in Qerrichtung befestigen sollte:
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Beim Ultitube ist dafür auch eine Halterung beigelegt. Ich muss mal schauen, ob ich mir dafür selber noch ein Gegenstück bauen muss oder ob ich das entsprechende Teil im Shop von AC bisher nur übersehen habe.
 
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an den eingebauten Lego-Steinen
:unsure::ROFLMAO: das ist ja auch eine geniale Idee um alles perfekt auszumessen (y)

Ich habe mir damals aus dem Baumarkt 16mm Plastik ISO Rohr (2 Meter für unter einem €) geholt und das mir zugeschnitten und als Zuschnitthilfe für die Glasrohre geholt.
Rohre biegen war bei mir leider nicht drin - jedenfalls wäre das nicht so einfach zu realisieren gewesen obwohl es sicherlich endgeil gewesen wäre. Naja EKWB hat sich über die vielen verbauten Winkel etc. gefreut :-)

Würde zwar gerne meine GPU noch auf Wasser umbauen aber der Aufwand ist mir bei meinem Build einfach viel zu hoch und die Kiste läuft gerade so schön... o_O
 
heute neuen RAM und Lüfter eingebaut. Ohne zusätzliche Beleuchtung im Innenraum war das be quiet! Light Base 600 einfach zu dunkel.

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Mein Custom-AGB nimmt auch immer mehr Form an.

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Ein Frage in die Runde:
Kennt jemand den exakten Lochabstand der 4 Montage-Löcher im PCB einer Octo? Ich habe ungefähr 62mm x 34mm gemessen.
 
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Kennt jemand den exakten Lochabstand der 4 Montage-Löcher im PCB einer Octo? Ich habe ungefähr 62mm x 34mm gemessen.
Kommt hin, es sei denn meine Augen haben mich gerade im Stich gelassen. Hatte es gerade bei meinem Ersatz Octo gemessen.
 
ich werde berichten. Aktuell bin ich noch am Üben mit meiner Standbohrmaschine. Ich bohre G3/8 Gewinde in die Ultitube Deckel. Da ich aber ca. 1cm an Höhe verlieren muss, damit der AGB später nicht an die Glasscheibe vom Gehäuse knallt, muss ich vom den eigentlichen Lochbohrungen noch eine Senkung in die Deckel bohren. Dafür nutze ich Forstnerbohrer (eigentlich für Holz, aber POM klappt auch wunderbar). Das Einspannen der Deckel, die richtige Geschwindigkeit, etc. muss ich aber erst rausfinden. Bislang habe ich schon 4 Deckel gekillt :ROFLMAO:
 
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