[Sammelthread] Custom-WaKü Quatschthread

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Moin,
Ich habe beim Umbau meines Loop festgestellt, das einige Hardtubes an den Enden gesplittert bzw eingerissen sind.
Komischenweise aber nur die wo ich die ALC Pro Fittinge benutzt habe.
Bei den normalen Fittingen und 90° Anschlüssen sind die Tubes völlig ok.
Weis jemand woher das kommt? Zu fest angezogen?

Tubes sind 16mm und aus Pmma.
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Bis zum Ausbaum war das System völlig dicht.
 
Moin,
Ich habe beim Umbau meines Loop festgestellt, das einige Hardtubes an den Enden gesplittert bzw eingerissen sind.
Komischenweise aber nur die wo ich die ALC Pro Fittinge benutzt habe.
Bei den normalen Fittingen und 90° Anschlüssen sind die Tubes völlig ok.
Weis jemand woher das kommt? Zu fest angezogen?

Tubes sind 16mm und aus Pmma.
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Bis zum Ausbaum war das System völlig dicht.
Hatte mal ähnliche Risse. Traten aber erst nach dem Ausbau auf. Ich vermute es lag daran, das der Biegeradius zu knapp am Rohrende war. Quasi das Rohr durch den Biegevorgang nicht 100% rund, aber durch den Fitting dann rund gepresst. Bin momentan weg von HT. Eben wegen solchen Gründen.
Vll. würde auch "tempern" nach dem biegen helfen. Hatten wir hier schon ein paar mal.
Sind Acryl Röhren oder?
 
Sind Acryl Röhren oder?
Ja genau


Das ergibt Sinn.Speziell nach einem Bogen ist mir das auch öfters passiert.

Was mich nur wundert,das die normal ALC Fitting wesentlich fester sitzen,da die Enden aber völlig ok sind.
Bei diesen braucht man fast schon Gewalt um die reinzubekommen.

Du meinst passent biegen und ab in den Ofen😀
 
Ja genau


Das ergibt Sinn.Speziell nach einem Bogen ist mir das auch öfters passiert.

Was mich nur wundert,das die normal ALC Fitting wesentlich fester sitzen,da die Enden aber völlig ok sind.
Bei diesen braucht man fast schon Gewalt um die reinzubekommen.


Du meinst passent biegen und ab in den Ofen😀
joa genau. Temperaturen und wie lange müsste man mal googeln / testen. Bei mir wars auch seltsam, da die Risse erst kamen nachdem die Röhren ein paar Tage ausgebaut rumlagen. Im verbauten Zustand war alles ok.
 
Ich reihe mich in die Selbsthilfegruppe der Betroffenen ein...
An den Fittings lags bei mir sicher nicht, die Bitspower 12mm finde ich eher recht locker.
Passierte aber auch erst nach Ablassen und 24h ohne DP Ultra, als ich was umgebaut hatte. So recht einen Reim drauf machen konnte ich mir aber auch nicht, ich hab halt an den betroffenen Stellen neue verbaut.
Das mit dem tempern halte ich aber eher für Quatsch, ich hab doch das Rohr unter hohen Temperaturen gebogen?
Wenn ich das dann noch tempere, ist es ja nicht mehr 100% passend...
 
Theoretisch, könnte das schon sein und helfen.
Wenn die Tube beim erwährmen an einigen Stellen kälter sind als an anderen, könnten beim Biegen Spannungen entstehen.
Wenn man hier z.b. einen Radius nahe eines Endes biegt,macht man ja am Ende nicht warm,damit es eben Rund bleibt.

Mir fehlt hier aber auch die Erfahrung.
 
Zuletzt bearbeitet:
VII. PLEXIGLAS ® tempern – Spannungsrisse vermeiden
Beim spanabhebenden PLEXIGLAS ® Bearbeiten, wie dem Sägen und Bohren, aber auch beim Warmumformen, können durch zu hohe Hitzeentwicklung mechanische Spannungen im Acrylglas entstehen. Dadurch können wiederum Spannungsrissen entstehen– besonders, wenn Du die gebohrten oder verformten Teile aus PLEXIGLAS ® noch weiter bearbeiten willst. Deshalb kann u.a. vor dem Verkleben (z.B. mit Acrifix) ein Tempern des Acrylglases sinnvoll sein.
Quelle

Also ist das eher kein Quatsch... Fraglich ob sich der zeitliche Aufwand lohnt. Hatte früher beruflich auch öfter mit Kunststoffen zu tun. Da wurde auch getempert. Allerdings dauerte so ein Zyklus mit mehreren verschiedenen Temperaturen gerne mal 5-8 std.
 
Wir haben das Acryl beim Tempern auf 80°C erwärmt und dann pro Millimeter Materialstärke 10 Minuten durchgewärmt und dann ganz langsam abkühlenlassen
 
Wir haben das Acryl beim Tempern auf 80°C erwärmt und dann pro Millimeter Materialstärke 10 Minuten durchgewärmt und dann ganz langsam abkühlenlassen
Wo habt ihr das gemacht,Backofen?
 
Nein wir haben Acryl mit einen Laser bearbeitet. Für kleine Teile hatten wir eine elektischen Ofen der aussah wie im Labor für große Teile haben wir uns einen Ofen bauen lassen. Du kennst doch die isolierten Aufbauten für LKW, aus den Material Alu(Isolierung)AluDCP00132.JPG haben wir uns diesen Ofen bauen lassen. In den passen 1,5m mal 2m große Platten.
 
Danke für den Hinweis. Das scheint aber nicht Voraussetzung zu sein für niedrigste Minimaldrehzahlen: Während meine neun P14 PST am MoRa bei 1 % ebenfalls knapp über 400 drehen, laufen die drei P12 PST am internen Radiator auch mit 150 rpm.
Du regelst aber über Pwm, nicht wahr? Ich spreche in dem Zusammenhang mit der Maximaldrehzahl explizit von Spannungsregelung.
Moin,
Ich habe beim Umbau meines Loop festgestellt, das einige Hardtubes an den Enden gesplittert bzw eingerissen sind.
Komischenweise aber nur die wo ich die ALC Pro Fittinge benutzt habe.
Bei den normalen Fittingen und 90° Anschlüssen sind die Tubes völlig ok.
Weis jemand woher das kommt? Zu fest angezogen?
Das ist jetzt reines Spekulatius von mir, aber ich könnte mir vorstellen, dass durch die flächig aufliegende Dichtung mit der Zeit Spannungen ins Material gekommen sind bzw. es sich minimal verformt hat. Als die Kraft dann entfernt wurde, haben sich in Folge die Risse gebildet.
In dem Zusammenhang wäre es interessant, ob jemand mit den Bykski Typ3, die ja auch eine solche Dichtung haben, ähnliche Probleme hat.
 
Hab einige der Bykski Typ3 in meinem Loop verbaut und null solcher Probleme. Find die Fittings richtig gut, so viel entspannter zum Montieren der Hardtubes.
 
Find die Typ3 auch super. Bei den mit den O-Ringen hat es schon mal Pflupp gemacht...



Du regelst aber über Pwm, nicht wahr? Ich spreche in dem Zusammenhang mit der Maximaldrehzahl explizit von Spannungsregelung.

Das ist jetzt reines Spekulatius von mir, aber ich könnte mir vorstellen, dass durch die flächig aufliegende Dichtung mit der Zeit Spannungen ins Material gekommen sind bzw. es sich minimal verformt hat. Als die Kraft dann entfernt wurde, haben sich in Folge die Risse gebildet.
In dem Zusammenhang wäre es interessant, ob jemand mit den Bykski Typ3, die ja auch eine solche Dichtung haben, ähnliche Probleme hat.
Hatte sowohl Bykski Typ3 als auch die 1oder2 drin. Hatte die Risse aber im Biegeradius, nicht an den Rohrenden direkt. Hab die leider schon entsorgt, sonst hätt ich nochmal ein Bild gemacht.
 
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