Bin seit über 3 Monaten Nichtraucher, die Eimer habe ich immer Aufbewahrt,.Da kannst du Optimal Kabel etc Staubfrei drinnen lagern. Auf dem Tisch ist z.b mein Test PSU drinnen. 😂
[hardwareLUXX Modding-Contest 2024] "Blood is Forever" - Uncle.Pi
- Ersteller Uncle.Pi
- Erstellt am
alanlee
Enthusiast
Gefällt mir bisher was ich so sehe. Vor allem bin ich auf dein in Blech Geklopfte Blood Eagle gespannt. Oops sorry. Ich meinte Blut Adler.
Fuer gewisse ''modder!'..oops ich mein ''Gehäuse umbauer'' die Anglistic nutzen aber es nicht merken...
(Haben Schwierigkeiten mit mein Deutsch😉)
Das case...Ich meine Gehäuse wird sicher nice... Ich meine super... oops ich mein Hübsch ausschauen.
Wenn die Hardware... oops ich meine natuerlich die Recheneinheitsteile eingebaut sind und dein Paintjob.... oops ich meine lackierung fertig ist.
Oh man, Deutsch ist echt Schwer wenn mann dauernd versucht Englisch aus dem weg zu gegen ohne es zu merken. Diese Community....
Oops, ich meine Gemeinschafft verdammt.😁 scheint es nicht zu merken das ich einfach mehr Englisch kann als sie aber das die Mehr Englisch reden ohne es zu merken oder ihnen bewusst ist.
Tja wer hätte gedacht. Es schaut so aus als würde Deutsch ohne Englisch nicht mehr Sprechbar sein.
Das sage ich an die die sich dauernd ueber mein Englisch beschweren statt das mod.
Speaking German is a freaking mine field if you try to avoid English.😄
Und das ist sicher nicht meine Schuld.
Zurzeck zu PI. Good work. Oops.
Gute Arbeit....😁
Fuer gewisse ''modder!'..oops ich mein ''Gehäuse umbauer'' die Anglistic nutzen aber es nicht merken...
(Haben Schwierigkeiten mit mein Deutsch😉)
Das case...Ich meine Gehäuse wird sicher nice... Ich meine super... oops ich mein Hübsch ausschauen.
Wenn die Hardware... oops ich meine natuerlich die Recheneinheitsteile eingebaut sind und dein Paintjob.... oops ich meine lackierung fertig ist.
Oh man, Deutsch ist echt Schwer wenn mann dauernd versucht Englisch aus dem weg zu gegen ohne es zu merken. Diese Community....
Oops, ich meine Gemeinschafft verdammt.😁 scheint es nicht zu merken das ich einfach mehr Englisch kann als sie aber das die Mehr Englisch reden ohne es zu merken oder ihnen bewusst ist.
Tja wer hätte gedacht. Es schaut so aus als würde Deutsch ohne Englisch nicht mehr Sprechbar sein.
Das sage ich an die die sich dauernd ueber mein Englisch beschweren statt das mod.
Speaking German is a freaking mine field if you try to avoid English.😄
Und das ist sicher nicht meine Schuld.
Zurzeck zu PI. Good work. Oops.
Gute Arbeit....😁
Punzieren, eine aussterbende Handwerkskunst.
Hallo Zusammen,
dank meiner Super Nachbarschaft, habe ich am Samstag weiter Punzieren/Blechtreiben können.
Da die alte Kunst ziemlich lärm belästigend ist. Und man über Stunden hinweg, Hammerschläge aus meiner Höhle warnimmt.
Begonnen habe ich mit dem Körper des Adlers, da man beim Punzieren von der Mitte aus sich nach Außen arbeitet.
Da ansonsten die Gefahr besteht das, dass Blech an manchen stellen Falten wirft. Was echt Unschön sein kann, da diese extrem Schwer sind zu entfernen.
Man erkennt hier ganz gut, wie das Blech anfängt sich zu Wölben.
Um dem ein wenig Entgegen zu wirken, und das Blech geschmeidiger zu halten, wird es in Regelmäßigen abständen,
mittels Bunsenbrenner erwärmt. Das trägt nochmal zusätzlich dazu bei, das es keine Risse bzw Durchdringungen im Material gibt.
Und es sich allgemein besser in Form treiben lässt.
Also hieß es; Erwärmen = Klopfen = Erwärmen = Klopfen = Erwärmen usw...
Hier ein wenig Bildmaterial des Fortschritts in der Fertigung, die Meißel habe ich mir selber aus Körnern zurecht Gepfeilt, sprich die Spitzen abgerundet.
Gearbeitet wurde mit 1mm und 3mm Körner, sowie Verschiedenen Hämmern.
Kleiner Funfact am Rande des Wahnsinns,
Jede kleine Beule die zu sehen ist, wurde mit min. 3 Schlägen ausgeführt, hin und wieder auch 2-3 Schläge mehr.
Habe dann mal eine kleine Hochrechnung für euch ausgeführt, in dem ich meine Schläge pro Min, auf die Bearbeitungszeit hoch gerechnet habe.
S = Schläge
ca. 24S in 10Sec x 6 = 144S pro Min.
144S x 60 = 8640Schläge pro Stunde.
8640 x 5Stunden = ~ 43200 Schläge Gesamt.
So Schaute dann die Fertige bearbeitung nach dem Treibe Vorgang aus.
Anschließend habe ich mittels Blechscheeren, das Logo ausgeschnitten, und auf wölbungen kontrolliert.
Durch das Ständige erwärmen, konnte ich dem aber sehr gut Entgegen Wirken weshalb das Blech recht Plan
geblieben ist.
Der Effekt durch das Erhitzen der im Kupfer entstanden ist, gefällt mir so gut, das ich aktuell mit mir am
Hadern bin, ob ich überhaut eine "Künstliche" Patina erzeugen will.
Nach der kontrolle, und ein Paar kleinen richt und glätt Schlägen,
habe ich das Logo für euch mal Angehalten, und mal ein Foto mit angedecktem Schiefer erstellt,
um ein eine ungefähre Vorstellung zu vermitteln wie das ganze mal Aussehen wird.
Da ich bisher nur Schnörkel gemacht habe bzw kleinere Muster in Blech getrieben habe,
und ich nicht das 100% richtige Werkzeug, wie in meiner Firma dafür zur verfügung hab.
Bin ich dennoch zufrieden mit meinem Werk.
Bis dahin
Hallo Zusammen,
dank meiner Super Nachbarschaft, habe ich am Samstag weiter Punzieren/Blechtreiben können.
Da die alte Kunst ziemlich lärm belästigend ist. Und man über Stunden hinweg, Hammerschläge aus meiner Höhle warnimmt.
Begonnen habe ich mit dem Körper des Adlers, da man beim Punzieren von der Mitte aus sich nach Außen arbeitet.
Da ansonsten die Gefahr besteht das, dass Blech an manchen stellen Falten wirft. Was echt Unschön sein kann, da diese extrem Schwer sind zu entfernen.
Man erkennt hier ganz gut, wie das Blech anfängt sich zu Wölben.
Um dem ein wenig Entgegen zu wirken, und das Blech geschmeidiger zu halten, wird es in Regelmäßigen abständen,
mittels Bunsenbrenner erwärmt. Das trägt nochmal zusätzlich dazu bei, das es keine Risse bzw Durchdringungen im Material gibt.
Und es sich allgemein besser in Form treiben lässt.
Also hieß es; Erwärmen = Klopfen = Erwärmen = Klopfen = Erwärmen usw...
Hier ein wenig Bildmaterial des Fortschritts in der Fertigung, die Meißel habe ich mir selber aus Körnern zurecht Gepfeilt, sprich die Spitzen abgerundet.
Gearbeitet wurde mit 1mm und 3mm Körner, sowie Verschiedenen Hämmern.
Kleiner Funfact am Rande des Wahnsinns,
Jede kleine Beule die zu sehen ist, wurde mit min. 3 Schlägen ausgeführt, hin und wieder auch 2-3 Schläge mehr.
Habe dann mal eine kleine Hochrechnung für euch ausgeführt, in dem ich meine Schläge pro Min, auf die Bearbeitungszeit hoch gerechnet habe.
S = Schläge
ca. 24S in 10Sec x 6 = 144S pro Min.
144S x 60 = 8640Schläge pro Stunde.
8640 x 5Stunden = ~ 43200 Schläge Gesamt.
So Schaute dann die Fertige bearbeitung nach dem Treibe Vorgang aus.
Anschließend habe ich mittels Blechscheeren, das Logo ausgeschnitten, und auf wölbungen kontrolliert.
Durch das Ständige erwärmen, konnte ich dem aber sehr gut Entgegen Wirken weshalb das Blech recht Plan
geblieben ist.
Der Effekt durch das Erhitzen der im Kupfer entstanden ist, gefällt mir so gut, das ich aktuell mit mir am
Hadern bin, ob ich überhaut eine "Künstliche" Patina erzeugen will.
Nach der kontrolle, und ein Paar kleinen richt und glätt Schlägen,
habe ich das Logo für euch mal Angehalten, und mal ein Foto mit angedecktem Schiefer erstellt,
um ein eine ungefähre Vorstellung zu vermitteln wie das ganze mal Aussehen wird.
Da ich bisher nur Schnörkel gemacht habe bzw kleinere Muster in Blech getrieben habe,
und ich nicht das 100% richtige Werkzeug, wie in meiner Firma dafür zur verfügung hab.
Bin ich dennoch zufrieden mit meinem Werk.
Bis dahin
alanlee
Enthusiast
only handmade is man made, i love the eagle, fast zu schade das es am case hinten ist. saubere montage und integration in das gesamte ist jetzt wichtig
Zuletzt bearbeitet:
Das sind die Zahlen die uns interessieren 🤓
Wir tun uns zusammen: du haust drauf und ich wickel sie ein 🤣🤣🤣
Mir gefällt das.
Bin auch sehr gespannt auf die Integration ins Konzept.
Ich gebe mein Bestes, wird eine Kunstvolle angelegenheit ^^
Das gehe ich die kommenden Tage an, wenn ich mit der Case "UK" soweit durch bin.
Pizzasemmel
Profi
- Mitglied seit
- 21.10.2023
- Beiträge
- 33
Wird dem feingeistigen Anspruch deines Ordens durchaus gerecht.
Schöne Fleißarbeit die du da machst
Schöne Fleißarbeit die du da machst
Shocked89
Profi
Find ich Mega! Sieht echt geil aus. Und eigt echt schade für "nur" hinten aufs Case 
alanlee
Enthusiast
i love that eagle
alanlee
Enthusiast
Punzieren, eine aussterbende Handwerkskunst.
Hallo Zusammen,
dank meiner Super Nachbarschaft, habe ich am Samstag weiter Punzieren/Blechtreiben können.
Da die alte Kunst ziemlich lärm belästigend ist. Und man über Stunden hinweg, Hammerschläge aus meiner Höhle warnimmt.
Begonnen habe ich mit dem Körper des Adlers, da man beim Punzieren von der Mitte aus sich nach Außen arbeitet.
Da ansonsten die Gefahr besteht das, dass Blech an manchen stellen Falten wirft. Was echt Unschön sein kann, da diese extrem Schwer sind zu entfernen.
Anhang anzeigen 1059345
Man erkennt hier ganz gut, wie das Blech anfängt sich zu Wölben.
Um dem ein wenig Entgegen zu wirken, und das Blech geschmeidiger zu halten, wird es in Regelmäßigen abständen,
mittels Bunsenbrenner erwärmt. Das trägt nochmal zusätzlich dazu bei, das es keine Risse bzw Durchdringungen im Material gibt.
Und es sich allgemein besser in Form treiben lässt.
Also hieß es; Erwärmen = Klopfen = Erwärmen = Klopfen = Erwärmen usw...
Hier ein wenig Bildmaterial des Fortschritts in der Fertigung, die Meißel habe ich mir selber aus Körnern zurecht Gepfeilt, sprich die Spitzen abgerundet.
Gearbeitet wurde mit 1mm und 3mm Körner, sowie Verschiedenen Hämmern.
Anhang anzeigen 1059353 Anhang anzeigen 1059358Anhang anzeigen 1059359Anhang anzeigen 1059360
Anhang anzeigen 1059361
Kleiner Funfact am Rande des Wahnsinns,
Jede kleine Beule die zu sehen ist, wurde mit min. 3 Schlägen ausgeführt, hin und wieder auch 2-3 Schläge mehr.
Habe dann mal eine kleine Hochrechnung für euch ausgeführt, in dem ich meine Schläge pro Min, auf die Bearbeitungszeit hoch gerechnet habe.
S = Schläge
ca. 24S in 10Sec x 6 = 144S pro Min.
144S x 60 = 8640Schläge pro Stunde.
8640 x 5Stunden = ~ 43200 Schläge Gesamt.
So Schaute dann die Fertige bearbeitung nach dem Treibe Vorgang aus.
Anhang anzeigen 1059365Anhang anzeigen 1059366
Anschließend habe ich mittels Blechscheeren, das Logo ausgeschnitten, und auf wölbungen kontrolliert.
Durch das Ständige erwärmen, konnte ich dem aber sehr gut Entgegen Wirken weshalb das Blech recht Plan
geblieben ist.
Der Effekt durch das Erhitzen der im Kupfer entstanden ist, gefällt mir so gut, das ich aktuell mit mir am
Hadern bin, ob ich überhaut eine "Künstliche" Patina erzeugen will.
Anhang anzeigen 1059367Anhang anzeigen 1059368
Nach der kontrolle, und ein Paar kleinen richt und glätt Schlägen,
habe ich das Logo für euch mal Angehalten, und mal ein Foto mit angedecktem Schiefer erstellt,
um ein eine ungefähre Vorstellung zu vermitteln wie das ganze mal Aussehen wird.
Anhang anzeigen 1059374Anhang anzeigen 1059375
Da ich bisher nur Schnörkel gemacht habe bzw kleinere Muster in Blech getrieben habe,
und ich nicht das 100% richtige Werkzeug, wie in meiner Firma dafür zur verfügung hab.
Bin ich dennoch zufrieden mit meinem Werk.
Bis dahin
To be, or not to be..
(William Shakespeare)
Hey Will. This "IS"...👍
Zuletzt bearbeitet:
Ein Frohes neues Jahr, und eine kleine Änderung !
Hi zusammen,
nach einem Turbulenten Jahresabschluss, und einem bisher doch positiven Start ins neue Jahr, melde ich mich mit einem Update zurück.
Vorab aber erstmal die kleine Änderung;
In meinem Worklog hatte ich ja bereits erwähnt, das ich gerne mit Schiefer an der Rückseite arbeiten möchte,
habe mich aber mittlerweile dagegen entschieden.
Nach langem Anhalten/Anzeichnen und Mustern erstellen, muss ich zu dem Entschluss kommen, es sieht einfach nicht gut aus !
Für das was ich eigentlich Vorgehabt habe, sind die Flächen doch zu klein, und aufgrund der Unterschiedlichen Plattenstärken, würde es am Ende aussehen,
wie gewollt, aber nicht gekonnt ! Das möchte ich Vermeiden !
Deshalb bekleide ich meine Rückseite Kunstvoll in verschiedenen Metallen mit Falztechniken.
Schiefer wird dennoch Bestandteil meines Projekts bleiben
Die folgenden Bilder beinhalten ne Menge Blut, Schweiß und Tränen sowie ne menge Geduld.
Update:
Für den Unteren Teil vom Gehäuse habe ich mich für Kupfer entschieden. 0.75mm Stark
Worauf ich einen Halbkreis im Radius 70mm angezeichnet habe, und eine Hilfslinie / Bördelkante in 65mm Radius.
Jeweils vom gleichen Mittelpunkt aus.
Nach dem Ausschneiden, ging es ans anreifen (die Bördelrichtung geben)
Hier habe ich mittels Mini-Handfalzzange die 5mm Bördelkante, in die richtige Richtung gekanntet, das erleichtert das *Bördeln* mit dem Hammer ennorm.
Anschließend habe ich das Ganze Mittels Schweifhammer umgekrempelt, um einen schönen abgerundeten Bogen zu erhalten. (Keine Schnittkante Sichtbar)
Wichtig hierbei ist auch die Geduld, unzählig viele kleine Schläge bringen einem in Ziel, da man aufpassen muss, das keine Falten/Risse entstehen.
Im Anschluss habe ich dann noch passende, Leisten und Oberteil, für um das Mesh gefertigt.
Ebenfalls mit einem 5mm Bördelrand. Und das Oberteil habe ich mit sogenannten Quetschfalze erstellt.
Um scharfe Schnittkanten zu Kaschieren.
Und nach der Montage der Gefertigten Teile schaut es dann so Aus:
Das Raster dient als Hilfestellung zum Messen und ermitteln.
Um in dieser Bauweise ein wenig Detailverliebtheit einzubringen, bin ich aktuell dabei dem
Imperialen Adler ein "Heiliges Antlitz" zu spendieren.
Indem ich mit Kupfer und Schwarzem Alublech (Prefa P10 Falzband) einen Heiligenschein erstelle, in Falztechnik.
Neben ner Menge Messen und Zeichnen, muss ich natürlich noch die "Unsichtbaren" Fixierpunkte erstellen, die sogenannten Haften.
Die Haften sehen dann aufgrund der kleinen Maßstäbe so aus:
Fertigung einer Schaare mittels Papiervorlage, zur Montage und Einfalzen der Bleche, nutze ich Holz in verschiedenen Zuschnitten.
Das verursacht keine Kratzer oder Dellen beim Montieren im Blech.
Und der aktuelle Stand.
Da mir die Aufteilung noch nicht zu 100% Zusagt, werde ich diese sehr Wahrscheinlich morgen von Vorne beginnen...
Ahja, und ne Beule ist mir auch in das Rechte Blech geraten
Bis demnächst
Hi zusammen,
nach einem Turbulenten Jahresabschluss, und einem bisher doch positiven Start ins neue Jahr, melde ich mich mit einem Update zurück.
Vorab aber erstmal die kleine Änderung;
In meinem Worklog hatte ich ja bereits erwähnt, das ich gerne mit Schiefer an der Rückseite arbeiten möchte,
habe mich aber mittlerweile dagegen entschieden.
Nach langem Anhalten/Anzeichnen und Mustern erstellen, muss ich zu dem Entschluss kommen, es sieht einfach nicht gut aus !
Für das was ich eigentlich Vorgehabt habe, sind die Flächen doch zu klein, und aufgrund der Unterschiedlichen Plattenstärken, würde es am Ende aussehen,
wie gewollt, aber nicht gekonnt ! Das möchte ich Vermeiden !
Deshalb bekleide ich meine Rückseite Kunstvoll in verschiedenen Metallen mit Falztechniken.
Schiefer wird dennoch Bestandteil meines Projekts bleiben
Die folgenden Bilder beinhalten ne Menge Blut, Schweiß und Tränen sowie ne menge Geduld.
Update:
Für den Unteren Teil vom Gehäuse habe ich mich für Kupfer entschieden. 0.75mm Stark
Worauf ich einen Halbkreis im Radius 70mm angezeichnet habe, und eine Hilfslinie / Bördelkante in 65mm Radius.
Jeweils vom gleichen Mittelpunkt aus.
Nach dem Ausschneiden, ging es ans anreifen (die Bördelrichtung geben)
Hier habe ich mittels Mini-Handfalzzange die 5mm Bördelkante, in die richtige Richtung gekanntet, das erleichtert das *Bördeln* mit dem Hammer ennorm.
Anschließend habe ich das Ganze Mittels Schweifhammer umgekrempelt, um einen schönen abgerundeten Bogen zu erhalten. (Keine Schnittkante Sichtbar)
Wichtig hierbei ist auch die Geduld, unzählig viele kleine Schläge bringen einem in Ziel, da man aufpassen muss, das keine Falten/Risse entstehen.
Im Anschluss habe ich dann noch passende, Leisten und Oberteil, für um das Mesh gefertigt.
Ebenfalls mit einem 5mm Bördelrand. Und das Oberteil habe ich mit sogenannten Quetschfalze erstellt.
Um scharfe Schnittkanten zu Kaschieren.
Und nach der Montage der Gefertigten Teile schaut es dann so Aus:
Das Raster dient als Hilfestellung zum Messen und ermitteln.
Um in dieser Bauweise ein wenig Detailverliebtheit einzubringen, bin ich aktuell dabei dem
Imperialen Adler ein "Heiliges Antlitz" zu spendieren.
Indem ich mit Kupfer und Schwarzem Alublech (Prefa P10 Falzband) einen Heiligenschein erstelle, in Falztechnik.
Neben ner Menge Messen und Zeichnen, muss ich natürlich noch die "Unsichtbaren" Fixierpunkte erstellen, die sogenannten Haften.
Die Haften sehen dann aufgrund der kleinen Maßstäbe so aus:
Fertigung einer Schaare mittels Papiervorlage, zur Montage und Einfalzen der Bleche, nutze ich Holz in verschiedenen Zuschnitten.
Das verursacht keine Kratzer oder Dellen beim Montieren im Blech.
Und der aktuelle Stand.
Da mir die Aufteilung noch nicht zu 100% Zusagt, werde ich diese sehr Wahrscheinlich morgen von Vorne beginnen...
Ahja, und ne Beule ist mir auch in das Rechte Blech geraten
Bis demnächst
alanlee
Enthusiast
Excuse my french but. I fucking love it.
Echte handwerk. Did i mention, I fucking love it.
Echte handwerk. Did i mention, I fucking love it.
Dankeschön,
es fühlt sich Gut an, mit seinen Händen etwas zu Erschaffen.
Aber da brauche ich dir nichts drüber erzählen. U know what i mean
alanlee
Enthusiast
Exactly. Did I mention that "I fucking love it😁.Dankeschön,
es fühlt sich Gut an, mit seinen Händen etwas zu Erschaffen.
Aber da brauche ich dir nichts drüber erzählen. U know what i mean
Metal in form bringen ist ein uralte Kunst und bin froh das ein Teil diese fast ausgestorbenen kunstform sich wieder zumindest in modding einfindet. Much better than automation.
Anyway, bin echt gespannt auf die Seiten wenn sie alle verkleidet sind.
alanlee
Enthusiast
Functional Art, yah baby
Shocked89
Profi
Find das Handwerk auch Mega Das Kupfer passt echt gut.
PS: Ins Kupfer lassen sich bestimmt auch cool Einschusslöcher integrieren
Das Kupfer passt echt gut.PS: Ins Kupfer lassen sich bestimmt auch cool Einschusslöcher integrieren
Dankeschön,Find das Handwerk auch Mega
PS: Ins Kupfer lassen sich bestimmt auch cool Einschusslöcher integrieren
Ja da habe ich auch schon drüber Nachgedacht, mal sehen, evtl baue ich da 1/2 stk von. Aber ist auch nur ne Überlegung 😉
exakt das wollte ich schon sagen, da sieht man, was die Dachdeckerkunst zu leisten im Stande ist ;DDie liebe zum Handwerk erkennt man hoffentlich als Leser wieder.
Dachdecker durch u durch kann ich dazu nur sagen.
Und Passion in the Functional Art.
Ich brauche dieses Jahr noch einen, fährst du auch bis 53773? :P
Kommt drauf an was verlangt wird 😉
neuer Dachstuhl, dämmen und eindecken... Stirnseiten eigentlich auch gern mit Schiefer verkleiden, aber ich hab keine seriöse Preisvorstellung... 
Nur n ungefähres Limit, was es zusammen mit neuer Heizung kosten darf
Aber gern dann per PM, will nicht das Worklog versauen hier 😇
Nur n ungefähres Limit, was es zusammen mit neuer Heizung kosten darf
Aber gern dann per PM, will nicht das Worklog versauen hier 😇
Uncle.Pi hervorragende Arbeiten sehe ich hier! Freue mich schon auf die Verlosung des PC. mfg Harry
Da hast du mehr Infos anscheinend als Ich selbst 🙈😉
alanlee
Enthusiast
wird es andere element zwischen geben als kontrast oder nur kupfer. contrasts enhance the sprectrum of visual stimulation
Nah da kommt schon mehr wie Kupfer dran 🫠 auch wenn es aktuell sehr cu lastig ist. Hab schon ein schönes farbschema im kopf
