edhonko - Water Cycler
- Ersteller edhonko
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vielleicht biste ja dann auch bei der GC2007 zum Casemodding Wettbewerb 
Sp3KulaTIus
Semiprofi
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- 08.04.2004
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O-kai, sah aus wie geschraubt nicht genietet auf den Bildern (für mich) 
Hast du Blindnieten und ne Nietzange genommen oder hattest du spezielleres zur Hand?
Hast du Blindnieten und ne Nietzange genommen oder hattest du spezielleres zur Hand?
Schau nochmal genauer hin.O-kai, sah aus wie geschraubt nicht genietet auf den Bildern (für mich)
Auf den Bildern sieht man eine Nietzange liegen
Sp3KulaTIus
Semiprofi
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Bin ich blind... WO 
CC-R
Neuling
Auf der ersten Seite das 5.Bild von den echten bilder
Hö.. komisch wurde nicht per mail informiert das hier was geschrieben wurde....
Naja, Danke allerseits.
Ich hab mal ne frage, bzw. bin auf der suche.
Ich würde gerne einen Taster selber machen.
Der, der den PC Startet, also taster (impulsgebender """"knopf""").
Jedenfalls solls aussehen wie ein Wassertropfen und innen einfarbig (alu oder Blaues Plexi) aussen rum klares plexi beleuchtet. und dann aussen die gehäuse platte vom Steuergehäuse.
Weiß einer wo sowas erklärt ist bzw. wie man sowas am besten macht?
Hab zwar einige ideen aber weiß nicht ob die so der bringer sind.
Naja, Danke allerseits.
Ich hab mal ne frage, bzw. bin auf der suche.
Ich würde gerne einen Taster selber machen.
Der, der den PC Startet, also taster (impulsgebender """"knopf""").
Jedenfalls solls aussehen wie ein Wassertropfen und innen einfarbig (alu oder Blaues Plexi) aussen rum klares plexi beleuchtet. und dann aussen die gehäuse platte vom Steuergehäuse.
Weiß einer wo sowas erklärt ist bzw. wie man sowas am besten macht?
Hab zwar einige ideen aber weiß nicht ob die so der bringer sind.
*UPDATE*
Nachdem ich nun erstmal keine lust mehr auf Plexiglas hatte hab ich mich wieder dem Aluminium gewittmet.
An das erinnern sich bestimmt noch einige.
Irgentwie war ich sogar auf den 3er HDD Käfig etwas stolz.
Aber ihr kennt das ja, neue Ideen neuer versuch.
Ein HDD CASE für 2 Platten also etwas platzsparender.
Diese 2 bekommen wechsel bzw. tauschstatus mit anderen Platten.
Weitere 2 Platten kommen im Water Cycler an einem anderen festen Ort der diesen neuen HDD Käfig nochmal übertreffen wird.
Es geht los mit Kühlrippen und ner 8mm starken Aluplatte.
Die Kühlrippen waren alle an einem stück und musten erstmal geflext werden.
Befestigt wird die Platte hier auch anders. Im gegensatz zu dem 3er hdd case (seitliche schrauben durch die kühlrippen) wird die hdd hier durch 2 schrauben durch der 8mm aluplatte befestigt.
Kleiner vergleich
Einige Teile und Nieten weiter
Hier nochmal zusammen gefahren
Nicht ganz ordentlich aber das sieht man später nicht.
Die Satinierten Blauen Plexiplatten brauchen Licht.
Jetzt darf jeder schreien.
Zuerst dachte ich das würde gut aussehen. Tuts aber nicht..... Meiner Meinung.
Kabel verbesserung anderes Gitter und viel Polieturarbeit später.
Hierzu muß ich noch sagen, das man die seiten später verbaut NICHT sieht.
Man sieht nur dir front, draufsicht und das Gitter.
Hier mit SATA Platte. Im unteren fach kommt noch ne IDE mit Adapter zu Sata. Wollte eigentlich ne Raptor da rein packen.
Aber wie schon erwähnt kommt diese an einer stelle, die dies hier nochmal übertrifft.
DasCase wird aus der Front vom WaterCycler ausfahren. Dann sind die HDDs von Links zugängig.
Durch einen Mikro endtaster wird diese Beleuchtung aktiviert.
Aber werd ich warscheinlich mittels spannungsänderrung noch etwas runter dimmen.
Bild mit schwachem aufhellblitz.
Bild mit sehr schwacher hintergrundbeleuchtung (ohne Blitz)
Das Wars.
Nachdem ich nun erstmal keine lust mehr auf Plexiglas hatte hab ich mich wieder dem Aluminium gewittmet.
An das erinnern sich bestimmt noch einige.
Irgentwie war ich sogar auf den 3er HDD Käfig etwas stolz.
Aber ihr kennt das ja, neue Ideen neuer versuch.
Ein HDD CASE für 2 Platten also etwas platzsparender.
Diese 2 bekommen wechsel bzw. tauschstatus mit anderen Platten.
Weitere 2 Platten kommen im Water Cycler an einem anderen festen Ort der diesen neuen HDD Käfig nochmal übertreffen wird.
Es geht los mit Kühlrippen und ner 8mm starken Aluplatte.
Die Kühlrippen waren alle an einem stück und musten erstmal geflext werden.
Befestigt wird die Platte hier auch anders. Im gegensatz zu dem 3er hdd case (seitliche schrauben durch die kühlrippen) wird die hdd hier durch 2 schrauben durch der 8mm aluplatte befestigt.
Kleiner vergleich
Einige Teile und Nieten weiter
Hier nochmal zusammen gefahren
Nicht ganz ordentlich aber das sieht man später nicht.
Die Satinierten Blauen Plexiplatten brauchen Licht.
Jetzt darf jeder schreien.
Zuerst dachte ich das würde gut aussehen. Tuts aber nicht..... Meiner Meinung.
Kabel verbesserung anderes Gitter und viel Polieturarbeit später.
Hierzu muß ich noch sagen, das man die seiten später verbaut NICHT sieht.
Man sieht nur dir front, draufsicht und das Gitter.
Hier mit SATA Platte. Im unteren fach kommt noch ne IDE mit Adapter zu Sata. Wollte eigentlich ne Raptor da rein packen.
Aber wie schon erwähnt kommt diese an einer stelle, die dies hier nochmal übertrifft.
DasCase wird aus der Front vom WaterCycler ausfahren. Dann sind die HDDs von Links zugängig.
Durch einen Mikro endtaster wird diese Beleuchtung aktiviert.
Aber werd ich warscheinlich mittels spannungsänderrung noch etwas runter dimmen.
Bild mit schwachem aufhellblitz.
Bild mit sehr schwacher hintergrundbeleuchtung (ohne Blitz)
Das Wars.
Youman2
Enthusiast
so viel für HDDs.....es sind eben die Details die zählen!
einfach nur noch HAMMER, GENIAL!!!
einfach nur noch HAMMER, GENIAL!!!
Vielen Dank, Das alles führt allerdings auch zu der frage ob ich es noch bis zur nächsten DCMM schaffe.
Allerdings, will ich den erstmal für mich fertig machen.
Und da dies alles ein wichtiges Hobby von mir ist, lege ich besonders viel wert da drauf das ICH später nicht mehr sagen kann "hmm, das und das hätte ich ordentlicher machen können"
Allerdings, will ich den erstmal für mich fertig machen.
Und da dies alles ein wichtiges Hobby von mir ist, lege ich besonders viel wert da drauf das ICH später nicht mehr sagen kann "hmm, das und das hätte ich ordentlicher machen können"
Hobbybastler
Enthusiast
Respekt! Einfach phänomenal!
Muss dich mal besuchen kommen, bin ja auch Saarländer und interessiere mich für Casemodding.
Das was du da geleistet hast verdient schon eine Huldigung: "Zeige uns großer Meister wie deine neuen Geniestreiche aussehen!"
Muss dich mal besuchen kommen, bin ja auch Saarländer und interessiere mich für Casemodding.
Das was du da geleistet hast verdient schon eine Huldigung: "Zeige uns großer Meister wie deine neuen Geniestreiche aussehen!"
OneProdigy
Meister Propper
Hab mal an meinem XP-C(ube) was ähnliches gemacht.
Ich stell mal später (wenn ich zu Hause bin) ein paar Bilder dazu rein, vielleicht kannst Du sie ja als kleinen Denkanstoß verwenden.
Bis da hin...Weitermachen, marsch-marsch (sonst schaffst Du es nicht bis zur nächsten DCMM)!
Zuletzt bearbeitet:
Linux-OnE
Enthusiast
Freue mich richtig das es jetzt weiter geht!
Einfach nur beeindruckend deine Arbeit, weiter so...
mfg Skip
mfg Skip
Also dann es gibt wieder ein Update.
War heute 8-9h am Modden.
Also ich fange mal mit was an, das am besten zu den letzten bildern passt.
HDD Case hat Schubladenschienen bekommen.
Und die 2 halten ganz schön was aus.
Hier sieht man nun auch wie er eingebaut ist, und das die HDD schubladen dann von Links Greifbar sind.
Natürlich kommen zwischen den schienen und der befestigung am Case auch noch Entkopplungs möglichkeiten hin.
Aber da vibriert ja so schon nicht viel.
Trotzdem.
SO, nun zu etwas völlig anderem.
Diese schrift für "WATER CYCLER" nennt sich C-Type.
Plane ich schon lange drann dies aus Plexi zu fräsen. Aber möglichkeiten naja.
Nun hatte ich aber mal ein angebot vom Kollegen bekommen der so eine kleine Aluminium fräsmaschine im keller hat zu benutzen.
OK, das teil ist schon argh angefressen, und was ordentliches zum spannen gibts auch nimmer.
Aber wie sollte ich die Buchstaben auch spannen?
Einfache Lösung oder eine lösung damit die Buchstaben nie umgespannt werden müssen?
Lieber das GENAUERE als Das Praktischste.
Also
Die erklärung ist einfach.
Mit Acryfix habe ich 3 Plexiplatten verklebt.
die unterste 12mm wird auf einen Symetrischen Stahlblock gelegt und gespannt.
Da drauf dann eine 15mm Plexiplatte die aber flächenmäßig geringer ist.
Und da drauf dann eine 3,5mm Blaue Plexiplatte.
Alles verklebt.
Und dann konnte ich gut fräsen.
Habe meine Fräser für Oberfräse benutzt.
Und neben den Fräsern sieht man noch was ich sonst noch für Handwerkzeuge gebraucht habe.
Die Fußfeile (klingt eklig) hab ich NEU gekauft um damit später eine oberfläche des Plexis zu bearbeiten.
Vom Fräsen selbst hab ich nur ein Bild gemacht, denn die Konzentration aufs Fräsen war mir doch wichtiger.
Die Gefräste oberfläche, am rand.
Und so ist die Oberfläche dann nachdem ich das mit Fußfeile und Heißluftfön behandelt hab.
Ach ja, ich sollte mal erwähnen das ich nach dem Buchstaben profil fräsen die mittlere 15mm Plexi platte von der unteren (zum spannen benutzte 12mm plexi platte) abgesägt habe. wo durch ich eine Buchstaben gesammthöhe von 15,5mm bekam. 12mm klar und 3,5mm Blau.
Mit diesen Heißluftfön konnte ich dann sehr gut die fein gefeilten ränder und rückseiten glätten.
Noch besser ging es dann, als ich die Buchstaben in einen Alukasten legte und den innen mit Heißer luft versorgte,aber man muß Höllisch aufpassen.
Denn eines wollte ich vermeiden, das die oberkannten so heiß werden das sie sich abrunden.
Alles sollte perfekt gerade sein. (gelungen ist es mir)
Gefräst habe ich mit sowas wie eine Halb CNC.. also ich konnte rundungen fräsen und gerade strecken Programmieren.
Aber jeder schritt muste bestätigt werden bzw. aus den Unterprogrammen aufgerufen werden.
Und Fertig.
Es war auch Nervenzerreißend.
Immer nur ein paar millimeter mit laaaaaaaahhmen vorschub runter fräsen.
Aber so eine Alu selfmade Fräse WILL ich auch haben.
War heute 8-9h am Modden.
Also ich fange mal mit was an, das am besten zu den letzten bildern passt.
HDD Case hat Schubladenschienen bekommen.
Und die 2 halten ganz schön was aus.
Hier sieht man nun auch wie er eingebaut ist, und das die HDD schubladen dann von Links Greifbar sind.
Natürlich kommen zwischen den schienen und der befestigung am Case auch noch Entkopplungs möglichkeiten hin.
Aber da vibriert ja so schon nicht viel.
Trotzdem.
SO, nun zu etwas völlig anderem.
Diese schrift für "WATER CYCLER" nennt sich C-Type.
Plane ich schon lange drann dies aus Plexi zu fräsen. Aber möglichkeiten naja.
Nun hatte ich aber mal ein angebot vom Kollegen bekommen der so eine kleine Aluminium fräsmaschine im keller hat zu benutzen.
OK, das teil ist schon argh angefressen, und was ordentliches zum spannen gibts auch nimmer.
Aber wie sollte ich die Buchstaben auch spannen?
Einfache Lösung oder eine lösung damit die Buchstaben nie umgespannt werden müssen?
Lieber das GENAUERE als Das Praktischste.
Also
Die erklärung ist einfach.
Mit Acryfix habe ich 3 Plexiplatten verklebt.
die unterste 12mm wird auf einen Symetrischen Stahlblock gelegt und gespannt.
Da drauf dann eine 15mm Plexiplatte die aber flächenmäßig geringer ist.
Und da drauf dann eine 3,5mm Blaue Plexiplatte.
Alles verklebt.
Und dann konnte ich gut fräsen.
Habe meine Fräser für Oberfräse benutzt.
Und neben den Fräsern sieht man noch was ich sonst noch für Handwerkzeuge gebraucht habe.
Die Fußfeile (klingt eklig) hab ich NEU gekauft um damit später eine oberfläche des Plexis zu bearbeiten.
Vom Fräsen selbst hab ich nur ein Bild gemacht, denn die Konzentration aufs Fräsen war mir doch wichtiger.
Die Gefräste oberfläche, am rand.
Und so ist die Oberfläche dann nachdem ich das mit Fußfeile und Heißluftfön behandelt hab.
Ach ja, ich sollte mal erwähnen das ich nach dem Buchstaben profil fräsen die mittlere 15mm Plexi platte von der unteren (zum spannen benutzte 12mm plexi platte) abgesägt habe. wo durch ich eine Buchstaben gesammthöhe von 15,5mm bekam. 12mm klar und 3,5mm Blau.
Mit diesen Heißluftfön konnte ich dann sehr gut die fein gefeilten ränder und rückseiten glätten.
Noch besser ging es dann, als ich die Buchstaben in einen Alukasten legte und den innen mit Heißer luft versorgte,aber man muß Höllisch aufpassen.
Denn eines wollte ich vermeiden, das die oberkannten so heiß werden das sie sich abrunden.
Alles sollte perfekt gerade sein. (gelungen ist es mir)
Gefräst habe ich mit sowas wie eine Halb CNC.. also ich konnte rundungen fräsen und gerade strecken Programmieren.
Aber jeder schritt muste bestätigt werden bzw. aus den Unterprogrammen aufgerufen werden.
Und Fertig.
Es war auch Nervenzerreißend.
Immer nur ein paar millimeter mit laaaaaaaahhmen vorschub runter fräsen.
Aber so eine Alu selfmade Fräse WILL ich auch haben.
IppoN
Semiprofi
wow das sieht echt krass aus
Zuletzt bearbeitet:
speiler_skodde
Semiprofi
unglaublich schick!
sowas würd ich mir auch über die tür in meinem zimmer kleben
sowas würd ich mir auch über die tür in meinem zimmer kleben
PoWerBaR
Semiprofi
wahnsinns effekt... 
*sprachlos*
*sprachlos*
OneProdigy
Meister Propper
Jetzt hätt ich's doch fast verratzt die Bilder rein zu stellen!
( Benachrichtigungen verschickt das Forum aber irgendwie auch nur noch, wenn's mal Bock hat...
)Hier die versprochenen Bilder:
Front-Aluplatte mit Aussparungen für die Knöpfe:
Mikroschalter im Plexi-Kasten und die beiden Knöpfe:
Anprobe:
Und so sah's dann fertig aus:
Der eine Schalter war Reset und der andere sinnvollerweise PWR-SW...die HDD-LED hat in rot durchgeschimmert.
OneProdigy
Meister Propper
Den Arbeitsschritt hab ich leider nicht festgehalten.
Die LED's waren neben den Mikroschaltern durch ein Loch im Plexikästchen fixiert.
Die LED's waren neben den Mikroschaltern durch ein Loch im Plexikästchen fixiert.
@ edhonko
die schrift ist eine wirklich sehr schöne arbeit geworden, respekt. was machen die finger, ich hoffe die sind jetzt nicht das genaue gegenteil der buchstaben
die schrift ist eine wirklich sehr schöne arbeit geworden, respekt. was machen die finger, ich hoffe die sind jetzt nicht das genaue gegenteil der buchstaben
Da fallen mir nur 4 Worte und 3 Smilies ein:
Neid! Haben Will! GEIILLL!
Neid! Haben Will! GEIILLL!
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